[發(fā)明專利]一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510323776.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN104842263A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林智坪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林智坪
• 主分類號(hào): B24B41/00
• 分類號(hào): B24B41/00;B24B11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：包括一碾壓機(jī)構(gòu)、一大凸輪機(jī)構(gòu)、一小凸輪機(jī)構(gòu)、一木棒放置倉以及一電機(jī)；所述大凸輪機(jī)構(gòu)與小凸輪機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述碾壓機(jī)構(gòu)的上方，且該大凸輪機(jī)構(gòu)與小凸輪機(jī)構(gòu)均通過所述電機(jī)的軸帶動(dòng)運(yùn)行；所述木棒放置倉設(shè)置在所述大凸輪機(jī)構(gòu)與小凸輪機(jī)構(gòu)的前端；

所述木棒放置倉的內(nèi)壁設(shè)有一小孔；所述小凸輪機(jī)構(gòu)包括一小凸輪、一頂壓組件以及一開合組件；所述開合組件設(shè)置在所述木棒放置倉的底部，并通過所述小凸輪的帶動(dòng)上下開合；所述頂壓組件穿過所述小孔進(jìn)入到所述木棒放置倉，并通過所述小凸輪的帶動(dòng)沿所述小孔方向移動(dòng)；

所述大凸輪機(jī)構(gòu)包括一大凸輪以及一推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件與所述碾壓機(jī)構(gòu)連接，并通過所述大凸輪的帶動(dòng)推動(dòng)所述碾壓機(jī)構(gòu)的移動(dòng)式砂輪；

所述小凸輪與大凸輪均通過所述電機(jī)的軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

2.?如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：還

包括一木棒裝載槽以及一機(jī)架，所述木棒裝載槽設(shè)置在所述木棒放置倉的上端，并與所述木棒放置倉相連通；所述大凸輪機(jī)構(gòu)、小凸輪機(jī)構(gòu)、木棒放置倉、木棒裝載槽以及電機(jī)均固定在所述機(jī)架上。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：還包括一檢測器、一PLC控制器以及一振蕩器，所述檢測器設(shè)置在所述木棒放置倉的底部，所述振蕩器設(shè)置在所述木棒放置倉的側(cè)壁；所述碾壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、檢測器以及振蕩器均與所述PLC控制器連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：所述推動(dòng)組件包括第一凸輪滾子、一第一支桿、一第一連接短桿、一推動(dòng)桿以及一第一彈簧；所述第一凸輪滾子固設(shè)于所述第一支桿的上端部；所述推動(dòng)桿的一端固設(shè)于所述第一支桿的下端部，另一端與所述碾壓機(jī)構(gòu)的移動(dòng)式砂輪連接；所述第一彈簧的一端固定在所述第一支桿的下端部，另一端固定在所述機(jī)架上，且該第一彈簧與所述推動(dòng)桿背對(duì)設(shè)置；所述第一支桿的中部套設(shè)于所述第一連接短桿上，該第一連接短桿的一端固定于所述機(jī)架上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：所述頂壓組件包括一第二凸輪滾子、一第二支桿、一第三支桿、一第四支桿、一第二彈簧、一頂壓桿、一第二連接短桿、一第三連接短桿、一第四連接短桿以及一第五連接短桿；所述第二凸輪滾子固設(shè)于所述第二支桿的上端部，該第二支桿的下端部套設(shè)于所述第二連接短桿上，所述第二連接短桿的一端固定于所述機(jī)架上；所述第三連接短桿固設(shè)于所述第二支桿的中部，所述第四連接短桿固設(shè)于所述第四支桿的上端部，所述第三支桿的兩端分別套設(shè)在所述第三連接短桿和第四連接短桿上；所述頂壓桿的一端固設(shè)于所述第四支桿的下端部，另一端穿過所述小孔進(jìn)入到所述木棒放置倉；所述第四支桿的中部套設(shè)于所述第五連接短桿上，該第五連接短桿的一端固定在所述機(jī)架上；所述第二彈簧的一端固定在所述第四支桿的上端部，另一端固定在所述機(jī)架上，且該第二彈簧與所述頂壓桿背對(duì)設(shè)置。

6.如權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：所述開合組件包括一第三凸輪滾子、一第五支桿、一第六支桿、一第七支桿、一開合板、一第三彈簧、一第六連接短桿、一第七連接短桿、一第八連接短桿以及一第九連接短桿；所述第三凸輪滾子固設(shè)于所述第五支桿的上端部，該第五支桿的中部套設(shè)于所述第六連接短桿上，該第六連接短桿的一端固定在所述機(jī)架上；所述第七連接短桿固設(shè)于所述第五支桿的下端部，所述第八連接短桿固設(shè)于所述第七支桿的上端部，所述第六支桿的兩端分別套設(shè)在所述第七連接短桿和第八連接短桿上；所述第七支桿的中部套設(shè)在所述第九連接短桿上，該第九連接短桿的一端固定在所述機(jī)架上；所述開合板的一端鉸接在所述第七支桿的下端部，另一端通過所述第三彈簧吊設(shè)在所述機(jī)架上。

7.如權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)下料木球加工裝置及方法，其特征在于：所述小孔與所述木棒放置倉底部的距離等于木棒的直徑，所述木棒放置倉的寬度大于木棒的直徑并且小于木棒直徑的二分之三。