[發(fā)明專利]一種復(fù)合酸壓工作液及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510320614.2
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN105086990A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊方政;王雷;侯帆;趙兵;焦克波;方裕燕;張俊江;劉雄波;李永壽;張澤蘭;米強(qiáng)波;張雄;李楠;李春月;王立靜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C09K8/74
• 分類號: C09K8/74
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油田儲層改造技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種復(fù)合酸壓工作液及其制備方法。

背景技術(shù)

復(fù)合酸壓增產(chǎn)技術(shù)主要針對碳酸鹽巖儲層，是將變粘酸、普通酸、轉(zhuǎn)向酸等多種酸液體系或壓裂、酸壓、平衡酸壓閉合等多種工藝形式結(jié)合使用，以提高酸效果。

關(guān)于復(fù)合酸壓工藝，其主要措施有以下幾種：①變粘酸復(fù)合酸壓技術(shù)；②清潔轉(zhuǎn)向酸加常規(guī)酸復(fù)合酸壓技術(shù)；③多脈沖加載+酸壓技術(shù)；④平衡酸壓+閉合酸化技術(shù)；⑤壓裂+酸壓復(fù)合工藝等。但是，現(xiàn)有的復(fù)合酸壓工藝都不能滿足實(shí)現(xiàn)較佳的儲層改造效果的要求。

酸壓時膠凝酸主要沿充填縫推進(jìn)，與縫壁的碳酸鹽巖反應(yīng)，一方面可加寬充填縫，進(jìn)一步增強(qiáng)其導(dǎo)流能力，另一方面可將充填縫與地層天然裂縫溝通，增加人造裂縫與地層主裂縫相遇的機(jī)率，擴(kuò)大人造裂縫的控制范圍。同時，酸液與地層巖石反應(yīng)產(chǎn)生大量的CO₂氣體，有利于人工裂縫中的殘液返排。這兩種工藝發(fā)揮各自的特點(diǎn)，有機(jī)結(jié)合，協(xié)同作用。基于此，有必要發(fā)明一種酸性交聯(lián)壓裂液達(dá)到最佳的儲層改造效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種耐高溫性能好、對儲層傷害低的復(fù)合酸壓工作液。

一方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合酸壓工作液，所述復(fù)合酸壓工作液包括鹽酸溶液、稠化劑、交聯(lián)劑、調(diào)理劑、高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑、鐵離子穩(wěn)定劑和破膠劑；

其中，以鹽酸溶液的體積為基準(zhǔn)，稠化劑含量為8-20克/升，交聯(lián)劑含量為8-20克/升，調(diào)理劑含量為4-10克/升，高溫緩蝕劑含量為5-25克/升，破乳劑含量為8-20克/升，助排劑含量為10-25克/升，鐵離子穩(wěn)定劑含量為4-15克/升，破膠劑含量為0.3-0.8克/升；其中，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是13-20％，優(yōu)選是20％。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述復(fù)合酸壓工作液包括鹽酸溶液、稠化劑、交聯(lián)劑、調(diào)理劑、高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑、鐵離子穩(wěn)定劑和破膠劑；

其中，以鹽酸溶液的體積為基準(zhǔn)，稠化劑含量為8-12克/升，交聯(lián)劑含量為10-15克/升，調(diào)理劑含量為5-8克/升，高溫緩蝕劑含量為10-20克/升，破乳劑含量為10-15克/升，助排劑含量為12-20克/升，鐵離子穩(wěn)定劑含量為5-12克/升，破膠劑含量為0.4-0.6克/升；

優(yōu)選地，以鹽酸溶液的體積為基準(zhǔn)，稠化劑含量為10克/升，交聯(lián)劑含量為12克/升，調(diào)理劑含量為6克/升，高溫緩蝕劑含量為15克/升，破乳劑含量為12克/升，助排劑含量為15克/升，鐵離子穩(wěn)定劑含量為10克/升，破膠劑含量為0.5克/升。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述稠化劑是乙烯基聚合物、丙烯酰胺類聚合物或交聯(lián)聚丙烯酰胺類聚合物，優(yōu)選是交聯(lián)聚丙烯酰胺類聚合物。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述交聯(lián)劑是螯合型交聯(lián)劑、低分子醛類或低聚酚酞樹脂，優(yōu)選是低分子醛類。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述破乳劑是聚醚類交聯(lián)聚合物破乳劑、氨基甲酸脂類破乳劑或聚磷酸酯型破乳劑，優(yōu)選是聚磷酸酯型破乳劑。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述助排劑是陽離子型表面活性劑助排劑或非離子型表面活性劑助排劑，優(yōu)選是非離子型表面活性劑助排劑。

前述的復(fù)合酸壓工作液，所述復(fù)合酸壓工作液的耐溫能力達(dá)到155℃。

另一方面，一種復(fù)合酸壓工作液的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照每升鹽酸溶液加入8-20克稠化劑，將稠化劑溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13-20％的鹽酸溶液中，進(jìn)行攪拌；在攪拌過程中，按照每升鹽酸溶液加入5-25克高溫緩蝕劑、8-20克破乳劑、10-25克助排劑和4-15克鐵離子穩(wěn)定劑的比例，依次加入高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑和鐵離子穩(wěn)定劑，攪拌均勻后放置得到第一混合溶液；

(2)將調(diào)理劑和交聯(lián)劑按體積比0.5-1進(jìn)行混合得到第二混合溶液；

(3)以第二混合溶液占總?cè)芤旱闹亓勘葹?.0-1.5％，將第二混合溶液加入到第一混合溶液中，攪拌均勻。

(4)最后加入破膠劑；

其中，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是13-20％，優(yōu)選是20％；以鹽酸溶液的體積為基準(zhǔn)，加入的調(diào)理劑是4-10克/升，加入的交聯(lián)劑是8-20克/升，加入的破膠劑是0.3-0.8克/升。

前述的制備方法，步驟(1)中，按照每升鹽酸溶液加入8-12克(優(yōu)選10克)稠化劑，將稠化劑溶于鹽酸溶液中。