[發明專利]一種復合酸壓工作液及其制備方法

在審

• 申請號: 201510320614.2
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN105086990A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 楊方政;王雷;侯帆;趙兵;焦克波;方裕燕;張俊江;劉雄波;李永壽;張澤蘭;米強波;張雄;李楠;李春月;王立靜
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C09K8/74
• 分類號: C09K8/74
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴

1.一種復合酸壓工作液，其特征在于，所述復合酸壓工作液包括鹽酸溶液、稠化劑、交聯劑、調理劑、高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑、鐵離子穩定劑和破膠劑；

其中，以鹽酸溶液的體積為基準，稠化劑含量為8-20克/升，交聯劑含量為8-20克/升，調理劑含量為4-10克/升，高溫緩蝕劑含量為5-25克/升，破乳劑含量為8-20克/升，助排劑含量為10-25克/升，鐵離子穩定劑含量為4-15克/升，破膠劑含量為0.3-0.8克/升；其中，鹽酸溶液的質量分數是13-20％，優選是20％。

2.根據權利要求1所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述復合酸壓工作液包括鹽酸溶液、稠化劑、交聯劑、調理劑、高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑、鐵離子穩定劑和破膠劑；

其中，以鹽酸溶液的體積為基準，稠化劑含量為8-12克/升，交聯劑含量為10-15克/升，調理劑含量為5-8克/升，高溫緩蝕劑含量為10-20克/升，破乳劑含量為10-15克/升，助排劑含量為12-20克/升，鐵離子穩定劑含量為5-12克/升，破膠劑含量為0.4-0.6克/升。

3.根據權利要求2所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述復合酸壓工作液包括鹽酸溶液、稠化劑、交聯劑、調理劑、高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑、鐵離子穩定劑和破膠劑；

其中，以鹽酸溶液的體積為基準，稠化劑含量為10克/升，交聯劑含量為12克/升，調理劑含量為6克/升，高溫緩蝕劑含量為15克/升，破乳劑含量為12克/升，助排劑含量為15克/升，鐵離子穩定劑含量為10克/升，破膠劑含量為0.5克/升。

4.根據權利要求1-3任一項所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述稠化劑是乙烯基聚合物、丙烯酰胺類聚合物或交聯聚丙烯酰胺類聚合物，優選是交聯聚丙烯酰胺類聚合物。

5.根據權利要求1-4任一項所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述交聯劑是螯合型交聯劑、低分子醛類或低聚酚酞樹脂，優選是低分子醛類。

6.根據權利要求1-5任一項所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述破乳劑是聚醚類交聯聚合物破乳劑、氨基甲酸脂類破乳劑或聚磷酸酯型破乳劑，優選是聚磷酸酯型破乳劑。

7.根據權利要求1-6任一項所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述助排劑是陽離子型表面活性劑助排劑或非離子型表面活性劑助排劑，優選是非離子型表面活性劑助排劑。

8.根據權利要求1-7任一項所述的復合酸壓工作液，其特征在于，所述復合酸壓工作液的耐溫能力達到155℃。

9.一種復合酸壓工作液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按照每升鹽酸溶液加入8-20克稠化劑，將稠化劑溶于質量分數為13-20％的鹽酸溶液中，進行攪拌；在攪拌過程中，按照每升鹽酸溶液加入5-25克高溫緩蝕劑、8-20克破乳劑、10-25克助排劑和4-15克鐵離子穩定劑的比例，依次加入高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑和鐵離子穩定劑，攪拌均勻后放置得到第一混合溶液；

(2)將調理劑和交聯劑按體積比0.5-1進行混合得到第二混合溶液；

(3)以第二混合溶液占總溶液的重量比為1.0-1.5％，將第二混合溶液加入到第一混合溶液中，攪拌均勻。

(4)最后加入破膠劑；

其中，鹽酸溶液的質量分數是13-20％，優選是20％；以鹽酸溶液的體積為基準，加入的調理劑是4-10克/升，加入的交聯劑是8-20克/升，加入的破膠劑是0.3-0.8克/升。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，按照每升鹽酸溶液加入8-12克(優選10克)稠化劑，將稠化劑溶于鹽酸溶液中。

11.根據權利要求9或10所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，在攪拌過程中，按照每升鹽酸溶液加入10-20克高溫緩蝕劑、10-15克破乳劑、12-20克助排劑和5-12克鐵離子穩定劑的比例，依次加入高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑和鐵離子穩定劑。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，在攪拌過程中，按照每升鹽酸溶液加入15克高溫緩蝕劑、12克破乳劑、15克助排劑和10克鐵離子穩定劑的比例，依次加入高溫緩蝕劑、破乳劑、助排劑和鐵離子穩定劑。