[發(fā)明專利]一種棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510318671.7
• 申請(qǐng)日: 2015-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN104988739A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳麗芬;佘振云;趙維強(qiáng);陶瑞亮;蔣剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇陽(yáng)光股份有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/643
• 分類號(hào): D06M15/643;D06M15/564;D06M13/432;D06M15/647;D06M15/568;D06M15/227;D06B21/00;D06C27/00;D06C7/00;D06M101/06
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

1.一種棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述親水免燙處理方法包括如下步驟：

S1：霧化噴灑親水免燙處理液，對(duì)成衣均勻施加親水免燙處理液；

S2：預(yù)烘，對(duì)S1所得成衣進(jìn)行預(yù)烘；

S3：壓燙，對(duì)S2所得成衣的各部位分別進(jìn)行壓燙；

S4：焙烘，對(duì)S3所得壓燙后的成衣進(jìn)行焙烘處理；

S5：冷卻，將S4所得焙烘處理后的成衣轉(zhuǎn)入冷凍室中進(jìn)行冷卻處理；

S6：水洗烘干，得免燙棉質(zhì)襯衫；

其中，所述S5中的冷凍室的溫度為0～10℃，冷卻處理時(shí)間為0.1～10h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述親水免燙處理液中主要組分為免燙樹脂、纖維保護(hù)劑、柔軟劑、催化劑、PH調(diào)節(jié)劑和水，主要組分的含量為：免燙樹脂60～200g/L、纖維保護(hù)劑10～50g/L、柔軟劑20～60g/L、催化劑15～25g/L，所述親水免燙處理液的pH值為3.5～6。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述S2和S3之間還設(shè)置有手工預(yù)燙工序，預(yù)燙工序是經(jīng)手工熨燙使S2所得成衣的各部分具有褶痕，S3沿上述褶痕進(jìn)行壓燙。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述免燙樹脂為選自改性二羥基甲基二羥基乙烯脲、納米分散自交聯(lián)聚醚聚氨酯、改性烷基二羥基乙烯脲中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述纖維保護(hù)劑為選自彈性聚氨酯的硅酮乳液和氧化聚乙烯均聚物與氨基硅油的共乳化物中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述柔軟劑為選自含聚醚基團(tuán)的氨基化聚硅氧烷和聚氨酯基陽(yáng)離子親水性氨基有機(jī)硅柔軟劑中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述催化劑為氯化鎂，或?yàn)閺?fù)合催化劑；所述復(fù)合催化劑由金屬鹽催化劑和羥基羧酸復(fù)合而成，所述金屬鹽催化劑為選自氯化鎂、硝酸鎂、氯化鋅、硝酸鋅中的至少一種，所述羥基羧酸為檸檬酸、二羥甲基丙酸、2，3-二羥基丁二酸中的至少一種，所述復(fù)合催化劑中金屬鹽催化劑的重量百分比為80～90%。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述pH調(diào)節(jié)劑為選自乙酸、檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液、乙酸-乙酸鈉緩沖液和磷酸二氫鈉-檸檬酸緩沖液中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述S1施加親水免燙處理液后的成衣帶液率為50～90%，所述S2中預(yù)烘后的成衣為5～9成干。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉質(zhì)襯衫的親水免燙處理方法，其特征在于，所述S4中的焙烘溫度為100～150℃，所述焙烘時(shí)間為5～25min。