[發明專利]高TG無鹵LOW Dk/Df覆銅板的制作方法

在審

• 申請號: 201510317909.4
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN104985907A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 范紅梅
• 申請（專利權）人: 范紅梅
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;B32B15/04;B32B15/20;B32B17/02;C08L63/00;C08L79/04;C08K3/22;C08K3/36
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1.無鹵覆銅板的制作方法，其步驟為：配置膠液——上膠——疊合、熱壓；

其特征在于，所述膠液成分包括：采用改性多官能基磷系環氧樹脂/胺類固化體系，加入鄰甲酚型環氧樹脂、雙酚A型氰酸脂樹脂，再加入固化劑、固化促進劑及無機填料；用丙酮、丙二醇甲醚醋酸酯、丁酮中任一一種或一種以上的組合物作為溶劑配制；

上膠：選取介電常數為4.0～4.5的NE-玻纖布作為增強材料，浸以上述制得的膠液，經立式上膠機烘干制得B階段半固化片；

疊合、熱壓：將上好膠的半固化片整齊疊合，雙面覆以銅箔，經真空熱壓機熱壓成型。

2.根據權利要求1所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述膠液中各成分重量份為：

3.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述改性多官能基磷系環氧樹脂為環氧當量330～350的多官能基磷系環氧樹脂；所述改性多官能基磷系環氧樹脂中磷含量為2.6％。

4.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述鄰甲酚型環氧樹脂為環氧當量200～220的鄰甲酚型環氧樹脂。

5.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述雙酚A型氰酸脂樹脂為固形份為75％的液態雙酚A型氰酸脂樹脂。

6.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述固化劑為胺類Dicy固化劑。

7.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，所述固化促進劑為二甲基咪唑固化促進劑。

8.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，選用微米級超細氫氧化鋁和二氧化硅做為填料，其粒徑D50為1.6-3.2um。

9.根據權利要求2所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，采用丙酮、丙二醇甲醚醋酸酯作為溶劑。

10.根據權利要求1所述的無鹵覆銅板的制作方法，其特征在于，

上膠步驟中，所述立式上膠機的運行速度為14～20m/min，所述半固化片的凝膠時間為106～126S，制得所述半固化片的固體含量為42～53.5％，流動度18～32％；

疊合、熱壓步驟中，壓制參數控制為：真空度為20→60torro，面壓力為0.4～3.6Mpa，熱盤溫度為120～210℃，升溫速率為2～3℃/min；壓制時間為120～160min。