[發明專利]錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法

有效

• 申請號: 201510316272.7
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN105048102B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 楊江波;初敬生;晏述亮;韓慶波;曾永春
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: H01Q17/00
• 分類號: H01Q17/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司42104
• 代理人: 胡鎮西,張繼巍

1.一種錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述粘接方法包括如下步驟：

1)利用展開軟件將錐桶形防熱罩內壁進行展開，防熱罩小頭端球體展開為四瓣形，防熱罩小頭端球體以下的椎體展開為扇形；

2)根據步驟1)中防熱罩展開后的形狀，采用激光切割的方法對鋁箔坯料切割出鋁箔，鋁箔包括扇形鋁箔及四瓣形鋁箔，在扇形鋁箔上加工與防熱罩對應的三處窗口；扇形鋁箔的尺寸與防熱罩椎體展開成扇形的尺寸相同，四瓣形鋁箔的尺寸與防熱罩小頭端球體展開成四瓣形的尺寸相同；

3)根據防熱罩內壁展開圖樣及尺寸加工專用樣板，采用專用樣板對吸波貼片坯料裁剪出吸波貼片，吸波貼片包括扇形吸波貼片及四瓣形吸波貼片；

4)將扇形鋁箔與扇形吸波貼片對齊粘接，在扇形吸波貼片對應扇形鋁箔的三處窗口處裁剪出三個同樣大小的窗口；將四瓣形鋁箔與四瓣形吸波貼片對齊粘接，粘接好的四瓣形鋁箔與四瓣形吸波貼片的四處開口逐一合攏粘接；

5)采用專用工裝進行卷形和粘接，專用工裝內襯膜的外形面與防熱罩內壁型面形狀一致；將粘接好的扇形鋁箔與扇形吸波貼片借助專用工裝內襯膜卷形，卷形的對接處采用鋁箔膠帶粘接，扇形鋁箔設置在扇形吸波貼片與專用工裝內襯膜之間；將合攏粘接后的四瓣形鋁箔與四瓣形吸波貼片套在專用工裝內襯膜的球頭端，四瓣形鋁箔設置在四瓣形吸波貼片與專用工裝內襯膜之間；

6)將防熱罩套在專用工裝內襯膜上，使其防熱罩小頭端球體內壁與合攏粘接后的四瓣形吸波貼片粘接，防熱罩小頭端球體以下的椎體與卷形的扇形吸波貼片粘接，粘接時，扇形吸波貼片的三處窗口與防熱罩的三處窗口對齊；

7)專用工裝的壓板套在防熱罩的外壁，對防熱罩進行加壓粘接、固化。

2.根據權利要求1所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述步驟2)中扇形鋁箔的外端加工有若干密布的排氣孔，排氣孔的位置避開金屬嵌入件上圓孔；所述步驟2)中扇形鋁箔三處窗口的尺寸較防熱罩三處窗口的尺寸略小，所述步驟6)中粘接后，修剪防熱罩三處窗口的吸波貼片和鋁箔的窗口，保證吸波貼片和鋁箔窗口的邊緣與防熱罩窗口齊平。

3.根據權利要求1所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述步驟4)中吸波貼片與鋁箔粘接時采用的膠、以及所述步驟6)中粘接時采用的膠均為鐵錨101-T膠，粘接前需要對粘接面采用丙酮清洗并晾干，粘接操作時需戴白色干凈的手套，且粘接需在恒溫恒濕間進行；所述步驟4)中吸波貼片與鋁箔粘接時采用常溫固化48～60h；所述步驟7)中固化采用常溫固化24～48h。

4.根據權利要求1所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述步驟5)中卷形的對接間隙不大于0.5mm，卷形的對接處采用鋁箔膠帶在常溫下進行粘接，固化48～60h。

5.根據權利要求1所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述步驟6)中粘接后，在金屬嵌入件圓孔處的鼓包采用鋼針刺穿后注膠并用銅棒碾平；不在金屬嵌入件圓孔處的鼓包采用鋼針刺穿后用銅棒碾平。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述四瓣形鋁箔和所述四瓣形吸波貼片的每瓣之間均留有間隙，且間隙不大于0.1mm。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述四瓣形鋁箔有兩片，兩片四瓣形鋁箔粘接時周向接縫錯開。

8.根據權利要求1～5中任一項所述的錐桶形防熱罩內壁粘接吸波貼片和鋁箔的方法，其特征在于：所述鋁箔坯料為窄寬幅鋁箔坯料在寬度方向采用鋁箔膠帶拼接成鋁箔坯料，所述吸波貼片坯料為相同寬度吸波貼片單元在長度方向采用鋁箔膠帶拼接成吸波貼片坯料；所述鋁箔膠帶為單面膠帶，其厚度為0.04～0.06mm。