[發(fā)明專(zhuān)利]數(shù)控焊接機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510312129.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104858586B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊帆 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 楊帆 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/02;B23K37/047 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 饒錢(qián) |
| 地址: | 224352 江蘇省鹽*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種數(shù)控焊接機(jī)。
背景技術(shù)
焊接機(jī)用于對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)焊接,可替代傳統(tǒng)的手工焊接方式,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
現(xiàn)有的焊接機(jī)種類(lèi)很多,常用的是焊接專(zhuān)機(jī),例如臥式環(huán)縫焊接專(zhuān)機(jī)、吊臂直線焊接專(zhuān)機(jī)、車(chē)架箱體直線焊接專(zhuān)機(jī)等。焊接專(zhuān)機(jī)即針對(duì)于某種工件進(jìn)行專(zhuān)機(jī)定制得到的焊接機(jī),這種焊接專(zhuān)機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于焊接某種工件的,無(wú)法用于其他工件的焊接,應(yīng)用的局限性大。如果要加工多種工件,則需要定制多個(gè)焊接專(zhuān)機(jī),其成本高昂,制造麻煩。
另外,現(xiàn)有的六軸焊接機(jī)能夠進(jìn)行X軸、Y軸、Z軸的直線移動(dòng)以及分別繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(即三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸),這種六軸焊接機(jī)雖然能夠?qū)Χ喾N工件進(jìn)行加工,但是這種六軸焊接機(jī)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,成本高昂,對(duì)電控設(shè)備要求較高,并且需要整體繞豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng),占用較大面積,操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種數(shù)控焊接機(jī),旨在改善上述問(wèn)題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種數(shù)控焊接機(jī),包括基座,所述基座上設(shè)置有工作臺(tái)和機(jī)械手,所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于安裝焊接夾具的托盤(pán);
所述機(jī)械手包括水平機(jī)械臂和活動(dòng)連接于所述水平機(jī)械臂上的豎直機(jī)械臂,所述豎直機(jī)械臂活動(dòng)連接有焊槍?zhuān)龊笜屌c焊機(jī)連接;
還包括用于驅(qū)動(dòng)所述豎直機(jī)械臂在所述水平機(jī)械臂上作水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述焊槍在所述豎直機(jī)械臂上作豎直直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述焊槍繞豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)裝置;所述托盤(pán)能夠與所述焊槍聯(lián)動(dòng)進(jìn)行焊接;所述數(shù)控焊接機(jī)為兩個(gè)直線軸、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控焊接機(jī)。
進(jìn)一步地,所述豎直機(jī)械臂上滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的下端設(shè)置有用于固定所述焊槍的固定裝置,所述固定裝置包括焊接軸和固定套,所述焊接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑塊上,所述焊接軸與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述焊槍穿設(shè)于所述固定套內(nèi),所述焊接軸與所述固定套通過(guò)連接件連接。
通過(guò)設(shè)置固定裝置,能夠?qū)⒑笜尮潭ǎ潭ㄑb置在滑塊的帶動(dòng)下能夠更好地在豎直機(jī)械臂上作豎直直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且焊接軸在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下能夠帶動(dòng)固定套,從而帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述連接件由多個(gè)連桿依次鉸接而成,靠近所述固定套的連桿與所述固定套鉸接,靠近所述焊接軸的連桿與所述焊接軸鉸接。
多個(gè)鉸接的連桿將焊接軸和固定套連接起來(lái),能夠調(diào)整相互間的轉(zhuǎn)動(dòng)的位置,并鎖緊,從而達(dá)到調(diào)整焊槍的角度的目的。
進(jìn)一步地,所述固定套的外壁上設(shè)置有延伸部,所述延伸部遠(yuǎn)離所述固定套的一端伸入靠近固定套的連桿內(nèi),所述延伸部能在該連桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),靠近所述固定套的連桿內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊所述延伸部的螺栓。
固定套的延伸部能夠在連桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并鎖緊,使焊槍的角度調(diào)節(jié)范圍更廣。
進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板之間設(shè)置有托盤(pán)調(diào)節(jié)裝置,所述托盤(pán)調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)本體,所述托盤(pán)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)本體上,所述調(diào)節(jié)本體設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)本體能在豎直面內(nèi)進(jìn)行0-90°的轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)設(shè)置托盤(pán)調(diào)節(jié)裝置,使調(diào)節(jié)本體在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)托盤(pán)的角度。
進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)本體上設(shè)置有第一支承板和第二支承板,所述第一支承板設(shè)置于所述調(diào)節(jié)本體遠(yuǎn)離所述托盤(pán)的一端,所述第二支承板設(shè)置于所述調(diào)節(jié)本體靠近所述托盤(pán)的一端;
所述第一支承板和所述第二支承板分別設(shè)置有軸承,所述第一轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述第一支承板的軸承以及所述第二支承板的軸承;
所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述第一支承板,兩個(gè)所述側(cè)板在對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有弧形的用于限制所述調(diào)節(jié)本體在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位通孔,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸入兩個(gè)所述限位通孔內(nèi),兩個(gè)所述側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)置有用于鎖緊所述第二轉(zhuǎn)軸的鎖緊結(jié)構(gòu);
兩個(gè)所述側(cè)板在對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有圓孔,所述第二支承板設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸的兩端伸入所述圓孔并能在所述圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)設(shè)置第一支承板和第二支承板,第一支承板上的第二轉(zhuǎn)軸能夠在限位通孔內(nèi)滑動(dòng),第二支承板上的第三轉(zhuǎn)軸能在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí),用鎖緊結(jié)構(gòu)將第二轉(zhuǎn)軸鎖緊,從而能夠更好地調(diào)節(jié)托盤(pán)的角度,以適應(yīng)不同工件和加工條件的加工。
進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置均為絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第三驅(qū)動(dòng)裝置和所述第四驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)。
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