[發(fā)明專利]一種從甜茶中提取甜茶甙的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510298972.8 | 申請日： | 2015-06-04 |
| 公開（公告）號： | CN104926892A | 公開（公告）日： | 2015-09-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 莫祺紅;盧潔;盧春花 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西大學(xué) |
| 主分類號： | C07H15/256 | 分類號： | C07H15/256;C07H1/08 |
| 代理公司： | 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104 | 代理人： | 翁建華 |
| 地址： | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 甜茶中 提取 甜茶甙 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從甜茶中提取甜茶甙的方法。
背景技術(shù)
甜茶為薔薇科懸鉤子屬灌木，主要分布于廣西壯族自治區(qū)中部和東南部山區(qū)，甜茶葉片含有蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素A、維生素B、維生素C、維生素E、葉酸、尼克酸、類胡蘿卜素、黃酮甙、茶多酚、甜茶甙(甜茶素)、纖維素、微量元素等營養(yǎng)成分，具有保健功能和開發(fā)價值。
天然甜茶甙的甜度是蔗糖的300倍以上，而且熱值低，不會增加膽固醇，不致齲齒。心血管、肥胖、糖尿病等患者均可飲用。甜茶甙能自然地與各種有效成分溶于茶水中，使茶具有無糖自然甜、可口又保健的獨特功能。目前，從甜茶中提取甜茶甙的工藝流程一般為：甜茶干葉→熱水浸提→絮凝沉淀→過濾→樹脂吸附→溶劑洗脫→濃縮→干燥→包裝→產(chǎn)品，甜茶甙得率不高，成本相對高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從甜茶中提取甜茶甙的方法，提高甜茶甙得率，提高甜茶甙的品質(zhì)，減少料水比和浸泡溫度，減少生產(chǎn)成本，為甜茶甙的工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
一種從甜茶中提取甜茶甙的方法，包括以下工藝步驟：
(1)、甜茶干葉粉碎；
(2)、超聲波破碎預(yù)處理：步驟(1)所得甜茶葉粉末用蒸餾水浸潤，然后置于超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)中進(jìn)行破碎；
(3)、步驟(2)所得甜茶葉粉末與水按質(zhì)量比1∶15浸提；
(4)、抽濾，收集濾液；
(5)、所得濾液在pH＝10、溫度60℃下絮凝，絮凝劑為FeSO4；
(6)、用大孔吸附樹脂洗脫，洗脫劑為蒸餾水，收集流出液；
(7)、把流出液濃縮；
(8)、步驟(7)所得濃縮液加入甲醇，低溫結(jié)晶；再離心分離，回收甲醇；
(9)、離心分離后的固體物質(zhì)在45℃～50℃真空干燥至衡重，即得所述甜茶甙。
所述步驟(2)用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)共破碎三次，每次破碎時間3s后間歇3s，超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)的功率為400W。
所述步驟(3)的浸提為在65～85℃恒溫浸提。
所述步驟(5)的絮凝時間為10min。
所述步驟(6)的大孔吸附樹脂為D-102型。
所述步驟(7)的濃縮為加熱濃縮，控制最高溫度為60℃。
所述步驟(8)的低溫結(jié)晶溫度為5℃，冷凍半小時以上；離心分離時間為10min，離心轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
利用超聲波細(xì)胞破碎技術(shù)對甜茶粉末進(jìn)行預(yù)處理，提高細(xì)胞的破碎率；增加甜茶甙從細(xì)胞中釋放溶解，更利于提高甜茶甙的提取；本發(fā)明的方法可獲取高得率的甜茶甙，提高甜茶甙的品質(zhì)；能減少料水比和浸泡溫度，減少生產(chǎn)成本；利于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍的限制。
本發(fā)明所用甜茶干葉為廣西金秀瑤族自治縣大瑤山產(chǎn)，甜茶干葉中甜茶甙含量5％。甜茶甙得率按下列公式計算：
實施例1：
按以下工藝步驟提取甜茶甙：
1.取甜茶干葉10g，經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎。
2.甜茶干葉粉末用50ml蒸餾水浸潤，用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)進(jìn)行破碎預(yù)處理，超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)重復(fù)破碎三次，每次3s后間歇3s，功率400W。
3.甜茶葉粉末按質(zhì)量比1：15加入水，加熱至65℃，恒溫浸提；浸提次數(shù)2次，1h/次。
4.抽濾過濾，收集濾液。
5.在溫度60℃，PH＝10下加入4g絮凝劑FeSO4絮凝10min。
6.用D-102型大孔吸附樹脂洗脫，洗脫劑為蒸餾水，收集流出液。
7.把流出液真空濃縮，控制最高溫度60℃。
8.濃縮液用甲醇在5℃下冷凍半小時以上析出甜茶甙晶體。
9.離心分離10min，轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min，回收甲醇。
10.離心分離后的固體物質(zhì)在溫度45℃～50℃真空干燥至衡重得產(chǎn)品1.2018g，甜茶甙含量28.53％。
甜茶甙得率為68.58％。
實施例2：
按以下工藝步驟提取甜茶甙：
1.取甜茶干葉10g，經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎。
2.甜茶干葉粉末用50ml蒸餾水浸潤，用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)進(jìn)行破碎預(yù)處理，超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)重復(fù)破碎三次，每次3s后間歇3s，功率400W。
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