[發(fā)明專利]導電性彈簧板的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510296093.1 | 申請日： | 2015-06-02 |
| 公開（公告）號： | CN105039775B | 公開（公告）日： | 2017-04-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 平口稔;野村寬夫;森本幸一;高東曉;樸在鋒 | 申請（專利權）人： | 蘇州曉鋒知識產權運營管理有限公司 |
| 主分類號： | C22F1/08 | 分類號： | C22F1/08;C22C9/00 |
| 代理公司： | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人： | 馮子玲 |
| 地址： | 215163 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 導電性 彈簧 制造 方法 | ||
1.一種導電性彈簧板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，預處理，取塊狀的銅鐵合金進行壓延處理，使銅鐵合金形成帶狀，以重量份計，所述銅鐵合金含有10-50份的鐵，以及50-90份的銅；
步驟二、將步驟一所得材料加熱到固溶溫度，然后進行急速冷卻，在冷卻到鐵成分不析出的溫度階段內，在銅鐵合金上添加塑性變形；
步驟三、冷間壓延工序：在鐵成分析出的時效硬化溫度階段，讓常溫壓延工序中添加塑性變形的銅合金；
步驟四、時效硬化工序：在時效硬化溫度下保持預定的時間，
步驟五、對步驟四中得到的產品進行檢測，當產品的0.2％耐力小于850MPa時，重復進行步驟三和步驟四，直至產品的0.2％耐力大于850MPa時結束。
2.根據權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
其中，所述步驟五制備得到的導電性彈簧板的厚度為0.05-0.5mm。
3.如權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
其中，所述述固溶溫度的范圍是850℃～1000℃。
4.如權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
其中，所述急速冷卻的速度為-50～-200℃·s-1。
5.如權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
所述步驟三中的冷間壓延工序時在銅鐵合金上添加的塑性變形量是5％以上，當重復進行所述冷間壓延工序時，在所述銅鐵合金上添加的塑性變形累計量在30％以上。
6.如權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
其中，所述時效硬化工序的溫度范圍是400℃～530℃。
7.如權利要求1所述的導電性彈簧板的制備方法，其特征在于：
其中，所述時效硬化時間是3分鐘～24小時之間。
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