[發明專利]一種導熱性能優良的液壓油管的制備方法

在審

• 申請號: 201510294590.8
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN104999683A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 陳平
• 申請（專利權）人: 蘇州市大力電器有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

1.一種導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）制備內包覆層，c）制備強化層，d）制備外包覆層，e）套設外膠管，f）油管后處理。

2.根據權利要求1所述的導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，所述的步驟a）中，內膠管和外膠管材質均選用改性丁晴橡膠，其內含有碳納米管、白石墨等無機導熱微粒；內包覆層和外包覆層均選用導熱纖維布，具體為玻璃纖維和碳纖維的混紡織物，單層的機織布厚度約為0.15-0.2mm；強化層材質為不銹鋼鋼絲，不銹鋼鋼絲的單絲直徑約為0.08-0.1mm，每股鋼絲的根數約為10-12根。

3.根據權利要求1所述的導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，所述的步驟b）中，設備選用膠管包覆機，導熱纖維布的包覆層數約為4-5層，包覆操作時的拉緊力控制在60-70N；包覆操作后涂覆熱固型粘膠，粘膠層厚度約為0.1mm；涂覆完畢后，安排熱固處理，時間約為2-2.5小時，熱固溫度控制在40℃-45℃。

4.根據權利要求1所述的導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，所述的步驟c）中，設備選用膠管纏繞機，不銹鋼絲的纏繞層數為2-3層，纏繞時的拉緊力控制在80-90N。

5.根據權利要求1所述的導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，所述的步驟d）中，設備選用膠管包覆機，導熱纖維布的包覆層數約為5-6層，包覆操作時的拉緊力控制在65-75N；包覆操作后涂覆熱固型粘膠，粘膠層厚度約為0.12mm；涂覆完畢后，安排熱固處理，時間約為3-3.5小時，熱固溫度控制在35℃-40℃。

6.根據權利要求1所述的導熱性能優良的液壓油管的制備方法，其特征在于，所述的步驟f）中，后處理包括硫化處理、常溫靜置處理、品質檢驗、成品包裝及存儲；其中，硫化處理溫度控制在80℃-85℃，時間為4-4.5小時；常溫靜置處理的時間約為10-15小時。