[發明專利]一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝在審
| 申請號: | 201510275930.2 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104820534A | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 許明旭;敖龍華;曾昭杰 | 申請(專利權)人: | 廣東泰通科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/044 | 分類號: | G06F3/044 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 倪小敏;鄭永泉 |
| 地址: | 522000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膜結構 單層 多點 電容 觸摸屏 感應器 制作 工藝 | ||
1.一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,依次包括以下步驟:
S1、涂布:在鍍銅ITO膜表面上涂敷液態光阻劑,并烘烤使得所述液態光阻劑固化為光阻層;
S2、曝光:對涂敷在鍍銅ITO膜表面上的光阻層進行曝光;
S3、顯影:將曝光后的鍍銅ITO膜用堿性溶液顯影;
S4、第一次蝕刻:將顯影后的鍍銅ITO膜用酸性溶液進行蝕刻,同時在鍍銅金屬層和ITO膜上形成圖案;
S5、第一次剝膜:將蝕刻后的鍍銅ITO膜用堿性溶液去除鍍銅ITO膜表面的光阻層;
S6、油墨印刷:在剝膜后的鍍銅ITO膜上印刷耐酸油墨,經紫外燈照射下固化耐酸油墨,以保護可視區外的經步驟S4蝕刻形成的金屬線路圖案;
S7、第二次蝕刻:將印刷耐酸油墨后的鍍銅ITO膜用強氧化性溶液進行浸泡或噴淋,進一步蝕刻可視區的金屬層;
S8、第二次剝膜:將經過步驟S7后的鍍銅ITO膜用堿性溶液進行浸泡或噴淋,去除耐酸油墨;
S9、絕緣印刷:在經過步驟S8后的鍍銅ITO膜上印刷透明的絕緣油墨,并在紫外燈照射下固化;
S10、銀漿印刷:在經過步驟S9后的鍍銅ITO膜上印上導電銀漿,并在紫外燈下固化形成跳線,得到所述膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器。
2.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述的步驟S1中涂敷液態光阻劑為正性光刻膠,厚度為4~7?um,所述烘烤固化溫度為120~130℃。
3.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述的步驟S2的曝光是在黃光環境中,用波長為200~400?nm的紫外線垂直照射光阻層,曝光能量為200~300?J/cm2。
4.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述步驟S3中顯影溫度為20~25℃,顯影時間為50±20?s;所述堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液,質量濃度為0.1~1.0?%wt。
5.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述步驟S4中蝕刻溫度為30~50℃,蝕刻時間為50±30?s;所述酸性溶液為硝酸或鹽酸溶液,質量濃度為20±2%wt。
6.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述步驟S5中剝膜溫度為30±5℃,剝膜時間為40±10?s;所述堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液,質量濃度為2±0.5%wt。
7.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述步驟S7中蝕刻溫度為30~40℃,蝕刻時間為50±30?s;所述的強氧化性溶液為雙氧水,質量濃度為5~6%wt。
8.根據權利要求1所述的一種膜結構單層多點的電容式觸摸屏感應器制作工藝,其特征在于,所述步驟S8中剝膜溫度為30±5℃,剝膜時間為40±10?s;所述堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液,質量濃度為2±0.5%wt。
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