[發(fā)明專(zhuān)利]膠帶輸送機(jī)鋁礦與矸石混合運(yùn)輸分料方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510274708.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104909142B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵國(guó)君;吳定洪;賈文琪;吳延平;鮑永濤;劉振興;李繼來(lái);陳和權(quán);謝兵;朱華平;韓朝輝;孫海林;蔣偉;徐銘;潘祥生;王化格;王潔;徐文文;蔡冬霞;徐輝;秦康;劉麗靜;王華平;張劍業(yè);楊濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天地（常州）自動(dòng)化股份有限公司;中煤科工集團(tuán)常州研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/16
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/16;B65G47/76;B65G43/00
• 代理公司: 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32214
• 代理人: 張兢

1.一種膠帶輸送機(jī)鋁礦與矸石混合運(yùn)輸分料方法，其特征在于：其所采用的實(shí)施系統(tǒng)包括膠帶輸送機(jī)（1）、犁式卸料器（2）、鋁礦倉(cāng)（3）、矸石倉(cāng)（4）、料流傳感器（5）、信號(hào)發(fā)送器（6）、控制主機(jī)（7）和鋁礦采掘工作面（8）；

膠帶輸送機(jī)（1）包括從鋁礦采掘工作面（8）處開(kāi)始到出料口為止依次接力設(shè)置的N段運(yùn)料皮帶；N的數(shù)值根據(jù)運(yùn)輸路徑的長(zhǎng)短相應(yīng)確定；犁式卸料器（2）設(shè)置在膠帶輸送機(jī)（1）的出料口處；料流傳感器（5）的數(shù)量與膠帶輸送機(jī)（1）的運(yùn)料皮帶的段數(shù)N相同；料流傳感器（5）在膠帶輸送機(jī)（1）的每一段運(yùn)料皮帶的右側(cè)上方分別各設(shè)置1個(gè)；料流傳感器（5）檢測(cè)膠帶輸送機(jī)（1）的運(yùn)料皮帶上有物料時(shí)輸出高電平信號(hào)；料流傳感器（5）檢測(cè)膠帶輸送機(jī)（1）的運(yùn)料皮帶上無(wú)物料時(shí)輸出低電平信號(hào)；信號(hào)發(fā)送器（6）由鋁礦采掘工作面（8）處的工作人員操控，信號(hào)發(fā)送器（6）用于當(dāng)鋁礦采掘工作面（8）出料為鋁礦時(shí)輸出高電平信號(hào)，當(dāng)鋁礦采掘工作面（8）出料為矸石時(shí)輸出低電平信號(hào)；控制主機(jī)（7）與信號(hào)發(fā)送器（6）和各料流傳感器（5）信號(hào)電連接；控制主機(jī)（7）與犁式卸料器（2）控制電連接；

包括以下步驟：

①操作膠帶輸送機(jī)（1）使其各段運(yùn)料皮帶滿(mǎn)速運(yùn)行，鋁礦采掘工作面（8）開(kāi)始采掘出料至膠帶輸送機(jī)（1）的第1段運(yùn)料皮帶上；

②鋁礦采掘工作面（8）處的工作人員根據(jù)當(dāng)次出料為鋁礦/矸石通過(guò)信號(hào)發(fā)送器（6）向控制主機(jī)（7）相應(yīng)發(fā)送高/低電平信號(hào)，若當(dāng)次出料為鋁礦，信號(hào)發(fā)送器（6）向控制主機(jī)（7）發(fā)送高電平信號(hào)；若當(dāng)次出料為矸石，信號(hào)發(fā)送器（6）向控制主機(jī)（7）發(fā)送低電平信號(hào)；控制主機(jī)（7）存儲(chǔ)當(dāng)次信號(hào)；

③當(dāng)次出料由膠帶輸送機(jī)（1）的第1段運(yùn)料皮帶依次輸送至出料口處的第N段運(yùn)料皮帶，從左至右設(shè)置在各段運(yùn)料皮帶上方的各料流傳感器（5）實(shí)時(shí)向控制主機(jī)（7）發(fā)送檢測(cè)信號(hào)；控制主機(jī)（7）接收、存儲(chǔ)各料流傳感器（5）傳輸?shù)男盘?hào)并實(shí)時(shí)判斷該次來(lái)料在膠帶輸送機(jī)（1）的運(yùn)料皮帶上的位置；

④當(dāng)控制主機(jī)（7）接收到第N個(gè)料流傳感器（5）傳輸?shù)男盘?hào)時(shí)，控制主機(jī)（7）判斷該次來(lái)料到達(dá)出料口處的第N段運(yùn)料皮帶；此時(shí)控制主機(jī)（7）調(diào)用步驟②中存儲(chǔ)的當(dāng)次來(lái)料為鋁礦對(duì)應(yīng)的高電平信號(hào)或矸石對(duì)應(yīng)的低電平信號(hào)，向犁式卸料器（2）發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作控制指令：若該次來(lái)料對(duì)應(yīng)高電平信號(hào)，則進(jìn)入步驟⑤；若該次來(lái)料對(duì)應(yīng)低電平信號(hào)，則進(jìn)入步驟⑥；

⑤控制主機(jī)（7）控制犁式卸料器（2）動(dòng)作，將該次來(lái)料送入鋁礦倉(cāng)（3）；然后返回步驟①；

⑥控制主機(jī)（7）控制犁式卸料器（2）動(dòng)作，將該次來(lái)料送入矸石倉(cāng)（4）；然后返回步驟①。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)鋁礦與矸石混合運(yùn)輸分料方法，其特征在于：所述的步驟①中，當(dāng)鋁礦采掘工作面（8）采掘出料由鋁礦變?yōu)轫肥蛴身肥優(yōu)殇X礦時(shí)，也即鋁礦采掘工作面（8）采掘出料需要切換時(shí)，鋁礦采掘工作面（8）處的工作人員按照預(yù)先設(shè)定的兩種物料在膠帶輸送機(jī)（1）的運(yùn)料皮帶上的間距控制下料；鋁礦與矸石兩種物料之間的間距根據(jù)犁式卸料器（2）的切換速度預(yù)先確定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)鋁礦與矸石混合運(yùn)輸分料方法，其特征在于：所述的料流傳感器（5）為GL3-24型礦用隔爆兼本安型料流傳感器。