[發明專利]一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法

有效

• 申請號: 201510273842.9
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN104848212B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 程芳琴;張培華;李永茂;楊鳳玲;曹全福;狄子琛
• 申請（專利權）人: 山西大學;山西平朔煤矸石發電有限責任公司
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/18;F23C10/24
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 申紹中,余青

1.一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、劣質燃料進行篩分破碎的步驟；

b、篩分破碎后的燃料進行混配的步驟；

c、混配的燃料進行智能控制燃燒的步驟；

d、燃燒后灰渣進行控溫冷卻的步驟；

e、冷卻的粉煤灰進行超細粉磨的步驟。

2.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，所述a步驟具體為：

對燃料進行粗碎：燃料進入傾斜式自動分料裝置，篩上物經顎式破碎機進入皮帶機，篩下物經振動給料機進入皮帶機；

對燃料進行二級破碎：燃料進入圓振篩分機，篩上物經手撿皮帶機進入二級破碎機；

對燃料進行細碎：上述圓振篩分機篩下物經細碎機a進入集運皮帶機，上述燃料經中碎機后的燃料分別再經細碎機b和滾筒篩分機后的篩下物進入集運皮帶機。

3.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，所述b步驟具體為：

第一次混配：將篩分破碎后的燃料與其他燃料或助燃劑加入傘形混配塔的落料塔內進行混合，所述落料塔為圓柱形，其四周在不同高度交錯開有落煤口；

第二次混配：上述傘形混配塔的落料塔位于封閉式儲煤倉的中間，落料塔內的混合燃料經落煤口溢流進入封閉式儲煤倉，完成混合；

第三次混配：上述+封閉式儲煤倉的下端有出煤口，所述封閉式儲煤倉的下部設置有振動給煤機，燃料依次經出煤口落入振動給煤機的混配煤皮帶完成再次混合；

第四次混配：燃料在混配煤皮帶上進入鍋爐前有不同出口的燃料或固硫劑再次混合一同進入鍋爐。

4.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，所述c步驟具體為：

對封閉式儲煤倉及其他儲煤倉進行各燃料及混配情況進行實時監測：根據預定煤品比例計算每種煤品的預設給料量，按照計算的預設給料量，通過調整所述多個給料機的單位時間出料量來控制該儲煤倉內不同煤質的出料，以得到混配比例為預定煤品比例的混配煤，當測得的物料量大于所述預設給料量時，控制振動給煤機的出料量減??；當測得的物料量小于所述預設給料量時，控制振動給煤機的出料量增大；

對混配煤皮帶上的燃料進行煤質檢測：對混配煤皮帶上的燃料進行實時監測，判斷燃料熱值是否達標、硫含量的高低及燃料粒徑大小，利用反饋調節機制來調節振動給煤機運行情況。

5.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于：所述c步驟中的燃燒設備為循環硫化床，燃燒溫度為750℃~880℃。

6.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于：所述d步驟中冷卻采用風水滾筒冷渣、風水聯合冷渣的一種或兩種，溫度控制在750℃~100℃，出口溫度為100℃。

7.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于：所述e步驟中超細粉磨采用球磨、空氣氣流磨或電廠過熱蒸汽氣流磨。

8.根據權利要求1所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于：所述b步驟之前還有加入助燃劑的步驟。

9.根據權利要求8所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，所述加入助燃劑的步驟包括將助燃劑進行篩分和破碎。

10.根據權利要求9所述的一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，其特征在于，所述將助燃劑進行篩分和破碎的步驟具體為：將助燃劑加入傾斜式自動分料裝置，篩上物經粗碎機進入細碎機，篩下物直接進入細碎機，經細碎機出來的助燃劑進入滾筒篩分機，滾筒篩分機的篩上物經皮帶機外排，篩下物經皮帶機進入傘形混配塔。