[發(fā)明專利]一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510273354.8
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN104851534B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳惠明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市民興電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/34
• 分類號: H01B13/34;H01B13/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 李玉平

1.一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，包括以下步驟：

a)?預(yù)處理：將線纜穿過等離子處理機(jī)進(jìn)行等離子體轟擊處理，等離子處理機(jī)的輸出電壓為5-10kv，輸出電流為0.5-0.8A；

b)?準(zhǔn)備設(shè)備：選取安裝有2-4個印字壓輪的熱印機(jī)，和一個電子噴碼機(jī)，調(diào)節(jié)印字壓輪的位置和電子噴碼機(jī)的噴碼角度分別與線纜表面需要印字的位置對應(yīng)；

c)?油墨準(zhǔn)備：將油墨裝入油墨槽；

d)?印字：用上述熱印機(jī)對等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行多行熱印，用上述電子噴碼機(jī)對等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行噴碼，所述熱印和噴碼同時進(jìn)行；

e)?烘干：將熱印后的線纜進(jìn)行烘干處理；

f)?冷卻：將烘干后的線纜進(jìn)行冷卻處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述步驟d）中，熱印的壓力為0.2-0.6Mpa，熱印的溫度為140-160℃，線纜的運(yùn)動速度為8-12m/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述步驟b）中，電子噴碼機(jī)為激光噴碼機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述步驟e）中，烘干采用兩段烘干，先將熱印后的線纜在260-280℃溫度下烘干20-30min，然后升溫至300-320℃，繼續(xù)烘干10-20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述步驟f）中，冷卻采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合，先采用水冷以4-6℃/min的冷卻速度冷卻至140-160℃，再采用風(fēng)冷以3-5℃/min的冷卻速度冷卻至30-50℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述步驟c）中，油墨包括以下重量份的原料：氯醋樹脂2-5份、無機(jī)顏料20-42份、聚氨酯樹脂20-39份、乙酸丙酯30-50份、異丙醇5-6份、尼泊金酯0.2-0.4份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述尼泊金酯是由尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比2-4:1.5-2.5:1組成的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：所述無機(jī)顏料為粒徑在1-5μm的鈦白粉，鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5-2.5組成的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：還包括消泡劑1-3份，消泡劑是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用熱印和電子噴碼結(jié)合的電纜加工工藝，其特征在于：還包括分散劑1-3份，分散劑為山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:1.5-2.5組成的混合物。