[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)彈發(fā)射筒筒體的成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510268110.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105034402B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐妹紅;肖海剛;畢超;張躍峰;趙鑫;宮春雷;王郁辰;王欽;姚薦;童喆益
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/34
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/34
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31236
• 代理人: 郭國(guó)中

1.一種導(dǎo)彈發(fā)射筒筒體的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

對(duì)成型模的表面進(jìn)行預(yù)處理；

在所述成型模上整體鋪設(shè)其燒蝕作用的高硅氧預(yù)漬布；

在所述高硅氧預(yù)漬布的表面鋪設(shè)玻璃纖維/環(huán)氧預(yù)浸無(wú)緯布后進(jìn)行熱壓真空預(yù)固化；

在所述玻璃纖維/環(huán)氧預(yù)浸無(wú)緯布的表面進(jìn)行玻璃纖維浸環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系纏繞；

在所述玻璃纖維浸環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系表面纏繞三層碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系后進(jìn)行固化定型；

車(chē)削外圓并割長(zhǎng)度后脫模；

所述真空預(yù)固化的溫度為130℃；

所述固化定型的方法為旋轉(zhuǎn)固化，固化溫度為130℃，固化時(shí)間4h；

所述高硅氧預(yù)漬布的制備方法為：將高硅氧玻璃布在118～122℃下脫水烘干，將鋇酚醛樹(shù)脂配成密度為1.065～1.10g/cm³的膠液，倒入膠槽，連接高硅氧玻璃布，調(diào)整膠輥間隙0.45±0.05mm，設(shè)定油溫120～140℃，待烘道溫度升至105～120℃后，開(kāi)啟牽引馬達(dá)，使布走速為0.3～0.8m/min。

2.如權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述玻璃纖維/環(huán)氧預(yù)浸無(wú)緯布的制備方法為：將玻璃纖維105±3℃下脫水3小時(shí)，將鋇酚醛樹(shù)脂配成密度為1.03～1.04g/cm³的膠液，加入膠槽，將纖維裝到紗架上，通過(guò)導(dǎo)向輥、張力輥和浸膠槽；在排布機(jī)上設(shè)定紗片寬3mm，張力4～6N，轉(zhuǎn)速6～8rpm，開(kāi)啟排布機(jī)排布；將無(wú)緯布放入80±5℃的溫度下烘40～60min。

3.如權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述玻璃纖維浸環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系的成分為：增強(qiáng)材料是高強(qiáng)玻璃纖維紗，基體材料環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系是環(huán)氧E-51:甲基四氫苯酐JHY-906:芐基二甲胺:KH550＝100:80:1:0.5。

4.如權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系的成分為：增強(qiáng)材料是T700碳纖維，基體材料環(huán)氧樹(shù)脂618/酸酐體系是環(huán)氧E-51:甲基四氫苯酐JHY-906:芐基二甲胺:KH550＝100:80:1:0.5。