[發明專利]一種熱熔礦渣再生巖棉及其生產方法

在審

• 申請號: 201510261760.2
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN104909554A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 呂明芳
• 申請（專利權）人: 南京敬鄴達新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 奚勝元;奚曉寧

1.一種熱熔礦渣再生巖棉，其特征在于：采用煉鐵熔爐熱熔渣余熱1400-1450℃的熱渣，通過熱渣溝進入高溫電阻爐加入石英砂材料進行調整酸度系數MK達1.4-1.8，另加入三氧化二鐵Fe₂O₃和氧化亞鐵FeO來共熔調整熱溶渣黏度，熱熔渣黏度為1-3Pa·s，使熱熔渣更好成纖維；并通過加入氮氣進行攪拌均勻使熱熔渣中的各種材料熔化均化，熔化溫度在1300-1450℃，并通過電阻爐自動控制熔液溫度在1300-1350℃，將調制好的熱熔液通過耐高溫滑板流入高速離心機，進行高速離心機拋棉，同時通過風道將棉纖維收入積棉室收集，并通過除渣處理，制成熱熔礦渣再生巖棉，通過自動稱重，自動壓縮，自動打包機打包成型；

所述的熱熔渣與石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO重量百分配比為熱熔渣84～92%、石英砂5～15%、三氧化二鐵Fe₂O_3??0.5～1%、氧化亞鐵FeO?0.5～1%；

或另加一臺小電阻爐把石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO先行熔化后，熔化溫度在1400-1700℃，再將石英砂與三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO混合熔化物加入高溫電阻爐熱熔渣內均化，熱溶渣黏度為1-3Pa·s，使熱熔渣更好成纖維，并通過加入氮氣進行攪拌均勻使熱熔渣中的各種材料熔化均化，并通過電阻爐自動控制熔液溫度在1300-1350℃，將調制好的熱熔液通過耐高溫滑板流入高速離心機，進行高速離心機拋棉，同時通過風道將棉纖維收入積棉室收集，并通過除渣處理，制成熱熔礦渣再生巖棉，通過自動稱重，自動壓縮，自動打包機打包成型；

另加一臺小電阻爐把石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO先行熔化，工序中石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO重量百分配比為石英砂90～95%、三氧化二鐵Fe₂O_3??2～5%、氧化亞鐵FeO?2～5%；

所述的熱熔渣與石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO混合熔化物重量百分配比為熱熔渣85～95%、石英砂與三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO混合熔化物5～15%。

2.根據權利要求1所述的熱熔礦渣再生巖棉，其特征在于：利用煉鐵高爐熱溶渣加石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO材料產生共熔，來調整酸度系數的制棉方法，和另加小電爐加石英砂、三氧化二鐵Fe₂O₃、氧化亞鐵FeO材料單熔混合制棉方法。