[發明專利]一種原料含大球泥的瓷器燒制工藝

有效

• 申請號: 201510255674.0
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN104876539B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 滕召華
• 申請（專利權）人: 湖南大球泥瓷藝有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙)43214
• 代理人: 吳婷,鄭雋

1.一種原料含大球泥的瓷器燒制工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)將含有大球泥35-45％、高嶺土15-25％、鉀長石15-20％、石英15-25％的泥料塑制成所需要的形狀，形成泥坯；

2)將泥坯放入窯爐中進行素燒，從室溫加熱至750-850度后止火，冷卻至室溫；

3)對素燒后的泥坯進行修補、打磨至其表面光滑；

4)將長石、滑石、石英、粘土配制成波美濃度為44-46°Bé的釉料；

5)上外釉，將泥坯的外表面浸于步驟4)中釉料中，讓泥坯自然吸附，形成0.3mm厚的釉層；

6)重復步驟2)；

7)上內釉，將泥坯內表面浸于步驟4)中的釉料中，讓泥坯自然吸附，形成0.3mm厚的釉層，然后進行半成品檢驗、修整，將合格品送入彩繪區；

8)在泥坯表面彩繪、作畫、汾水，然后再將步驟4)中釉料噴于泥坯表面，形成0.05mm厚的釉層；

9)將泥坯放入窯爐中進行高溫本燒，窯爐中的溫度從室溫加熱至1370-1380度，本燒11h后止火，冷卻至室溫。

2.根據權利要求1所述的一種瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟1)所述的大球泥的礦物質組成成份為：高嶺石、高嶺土、長石、石英、云母、電氣石。

3.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟1)所述大球泥的化學組份質量百分比為：SiO₂為46-52％、Al₂O₃為33-37％、Fe₂O₃為0.04-0.1％、CaO為0.5-0.8％、MgO為0.1-0.3％、K₂O為1-1.5％、Na₂O為0.2-0.7％，灼燒減量為12.06-16.3％。

4.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟4)所述釉料的化學組份質量百分比為：SiO₂為75-76％、Al₂O₃為11-12％、Fe₂O₃為0.05-0.1％、CaO為0.1-0.3％、MgO為4-5％、K₂O為4-5％、Na₂O為1-2％、灼燒減量為1.5-2％。

5.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟4)所述釉料礦物質組份質量百分比為：長石45-55％，滑石10-15％，石英25-35％，粘土5-8％。

6.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟5)中，將泥坯浸于波美濃度為45°Bé的釉料中。

7.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟8)中，窯爐內溫度上升至1370-1380度時，保溫25-35分鐘再止火，充分分解泥坯中的鹽類及有機類物質。

8.根據權利要求1所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，步驟9)中，窯爐內的溫度在3.5-4.5小時從室溫上升至1050度。

9.根據權利要求1-8任一項所述的瓷器燒制工藝，其特征在于，所述泥坯的塑制是采用手工拉坯、堆塑的方法成型。