[發明專利]一種靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布及其制造方法

有效

• 申請號: 201510251983.0
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN104827719B
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 張如全;竇文俊;金濤;李建強;鄒漢濤;韋煒;張明;黃菁菁
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B5/30;B32B27/06;B32B27/40;B32B27/42;B32B27/36;B32B27/34;B32B3/24;B32B37/02;B32B37/24;B05D1/16
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1.一種靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布，其特征在于：上層基布(1)內部粘附有吸音顆粒(3)，下層基布(2)內部粘附吸音顆粒(3’)，上層基布(1)和下層基布(2)相向的表面分別涂覆有上層粘合劑膜(4)、下層粘合劑膜(4’)，絨毛(5)處于伸直的狀態，兩端分別插入上層粘合劑膜(4)和下層粘合劑膜(4’)中，固結在上層基布(1)與下層基布(2)相向的表面。

2.如權利要求1所述的一種靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布，其特征在于：所述的吸音顆粒(3、3’)為開孔的三維網格結構的聚氨酯或三聚氰胺發泡顆粒。

3.如權利要求1所述的一種靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布，其特征在于：所述的絨毛(5)的材料為聚酯纖維或聚酰胺纖維。

4.如權利要求1-3中任一項所述的一種靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布的制造方法，包括如下步驟：

(1)吹入顆粒：在熔噴法制備上層基布(1)、下層基布(2)的過程中，熔體從噴絲孔擠出，受到高速熱氣流的拉伸形成超細纖維到達凝網簾的同時，用熱吹風的方式將吸音顆粒(3、3’)吹附在超細纖維上，分別制備得到內部粘附有吸音顆粒(3)的上層基布(1)和內部粘附有吸音顆粒(3’)的下層基布(2)；

(2)涂膠：分別在上層基布(1)與下層基布(2)相對的表面，涂覆上層粘合劑膜(4)、下層粘合劑膜(4’)；

(3)靜電植絨：在上層基布(1)涂覆了上層粘合劑膜(4)的表面，進行靜電植絨，將絨毛(5)植在上層基布(1)的表面；

(4)烘燥：對已完成靜電植絨的上層基布(1)進行烘燥；

(5)吸絨：對烘燥過的上層基布(1)進行吸絨；

(6)基布復合：將經過吸絨的上層基布(1)與涂覆了下層粘合 劑膜(4’)的下層基布(2)在電壓為60kV，輸出電流為5mA，高壓電場極間距離10cm的高壓電場作用下進行復合，絨毛(5)與下層基布(2)的表面垂直，絨毛(5)處于伸直的狀態；

(7)烘燥：基布復合后進行烘燥，烘燥使下層粘合劑膜(4’)的水分蒸發，絨毛(5)的另一端固結在下層基布(2)的表面；

(8)卷繞：烘燥后進行卷繞，制得靜電植絨式高彈吸音降噪熔噴非織造布。