[發明專利]一種雷蒙磨專用潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201510242579.7
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN104830406A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 周忠太;宋尚珍;時紅敏;姚芳園;張子英
• 申請（專利權）人: 新鄉市恒星化工有限責任公司
• 主分類號: C10M125/22
• 分類號: C10M125/22;C10M161/00;C10M169/00;C10N30/06;C10N30/12;C10N40/10
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 路寬

1.一種雷蒙磨專用潤滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油60-85份、增稠劑10-15份、氫氧化鋰3-8份、二硫化鉬粉5-7份和添加劑3-5份，所述的基礎油是由10-25重量份的烷基苯油、30-45重量份的礦物油、10-15重量份的聚醚和15-20重量份的硅油調制而成的，所述的增稠劑是由40-55重量份的硬脂酸、10-15重量份的硅膠和25-30重量份的聚四氟乙烯調制而成的，所述的添加劑是由20-35重量份的納米級硅酸鈉、10-15重量份的鎂粉、25-30重量份的亞磷酸二正丁脂和20-30重量份的聚丁烯胺調制而成的。

2.根據權利要求1所述的雷蒙磨專用潤滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油70份、增稠劑12份、氫氧化鋰6份、二硫化鉬粉7份和添加劑5份，所述的基礎油是由20重量份的烷基苯油、35重量份的礦物油、12重量份的聚醚和18重量份的硅油調制而成的，所述的增稠劑是由45重量份的硬脂酸、12重量份的硅膠和28重量份的聚四氟乙烯調制而成的，所述的添加劑是由30重量份的納米級硅酸鈉、12重量份的鎂粉、28重量份的亞磷酸二正丁脂和24重量份的聚丁烯胺調制而成的。

3.?一種雷蒙磨專用潤滑脂的制備方法，其特征在于包括以下合成步驟：

（1）將10-15重量份的增稠劑和20-35重量份的基礎油加入到皂化釜中，升溫待增稠劑中的硬脂酸溶化后，啟動攪拌，其中基礎油是由10-25重量份的烷基苯油、30-45重量份的礦物油、10-15重量份的聚醚和15-20重量份的硅油調制而成的，增稠劑是由40-55重量份的硬脂酸、10-15重量份的硅膠和25-30重量份的聚四氟乙烯調制而成的；

（2）將3-8重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰的水溶液，當步驟（1）中的混合溶液升溫至60-70℃時，將氫氧化鋰的水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫皂化并攪拌攪勻；

（3）待皂化反應完成后，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160℃時加入25-65重量份的基礎油恒溫30min，再加入5-7份二硫化鉬粉進行攪拌，繼續升溫至215-220℃恒溫15min，使釜內容納物呈真容液狀態，其中基礎油是由10-25重量份的烷基苯油、30-45重量份的礦物油、10-15重量份的聚醚和15-20重量份的硅油調制而成的；

（4）恒溫結束后，攪拌降溫至180℃時加入3-5份添加劑，攪拌均勻后將產物全部轉移至調配釜，冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成雷蒙磨專用潤滑脂，其中添加劑是由20-35重量份的納米級硅酸鈉、10-15重量份的鎂粉、25-30重量份的亞磷酸二正丁脂和20-30重量份的聚丁烯胺調制而成的。

4.?根據權利要求3所述的雷蒙磨專用潤滑脂的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將12重量份的增稠劑和30重量份的基礎油加入到皂化釜中，升溫待增稠劑中的硬脂酸溶化后，啟動攪拌，其中基礎油是由20重量份的烷基苯油、35重量份的礦物油、12重量份的聚醚和18重量份的硅油調制而成的，增稠劑是由45重量份的硬脂酸、12重量份的硅膠和28重量份的聚四氟乙烯調制而成的；

（2）將6重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰的水溶液，當步驟（1）中的混合溶液升溫至60-70℃時，將氫氧化鋰的水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫皂化并攪拌攪勻；

（3）待皂化反應完成后，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160℃時加入40重量份的基礎油恒溫30min，再加入7重量份的二硫化鉬粉進行攪拌，繼續升溫至215-220℃恒溫15min，使釜內容納物呈真容液狀態，其中基礎油是由20重量份的烷基苯油、35重量份的礦物油、12重量份的聚醚和18重量份的硅油調制而成的；

（4）恒溫結束后，攪拌降溫至180℃時加入5重量份的添加劑，攪拌均勻后將產物全部轉移至調配釜，冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成雷蒙磨專用潤滑脂，其中添加劑是由30重量份的納米級硅酸鈉、12重量份的鎂粉、28重量份的亞磷酸二正丁脂和24重量份的聚丁烯胺調制而成的。