[發(fā)明專利]智能壓鉚設(shè)備及其壓鉚方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510230725.4
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN104815939B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹義軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州泰克諾機電有限公司
• 主分類號: B21J15/18
• 分類號: B21J15/18;B21J15/38;B21J15/42
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 陸明耀,陳忠輝

1.智能壓鉚設(shè)備，包括第一平臺（1）及與之相固定的機架（2），以及送料退料機構(gòu)（3）、待加工件定位裝置（4）、待加工件固定裝置（5）、壓鉚機構(gòu)（6），所述送料退料機構(gòu)（3）和所述待加工件定位裝置（4）設(shè)置于所述第一平臺（1）上，所述待加工件固定裝置（5）設(shè)置于所述待加工件定位裝置（4）上，所述壓鉚機構(gòu)（6）設(shè)置于所述第一平臺（1）上，其特征在于：所述壓鉚機構(gòu)包括相互活動連接的第一沖頭機構(gòu)（61）及第二沖頭機構(gòu)（62），所述第一沖頭機構(gòu)包括可軸向滑動的第一沖頭（610），所述第一沖頭的底面為弧面結(jié)構(gòu)（611），所述第一沖頭上連接一驅(qū)動其滑動的氣缸（10），所述第一沖頭間隙設(shè)置于所述第二沖頭機構(gòu)上方，并驅(qū)動所述第二沖頭機構(gòu)工作；所述第二沖頭機構(gòu)包括一個杠桿（621）、一個U型支撐座（622）及第二沖頭（623），所述杠桿的一端可轉(zhuǎn)動的卡設(shè)于所述U型支撐座的兩個側(cè)端之間，且所述杠桿與所述U型支撐座的連接點處設(shè)置一用于杠桿復(fù)位的扭簧（624），所述杠桿的另一端連接有所述第二沖頭（623）；所述待加工件固定裝置（5）包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支撐塊上的固定爪（51），所述固定爪與所述待加工件定位裝置配合將待加工件夾緊定位；所述第一沖頭（610）的弧面結(jié)構(gòu)的中間為凸模。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓鉚設(shè)備，其特征在于：所述送料退料機構(gòu)（3）包括一設(shè)置在所述第一平臺上的平面，所述平面上設(shè)置有支撐塊以及兩條相互對稱且平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可滑動地卡設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有用于放置所述待加工件定位裝置的第二平面（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能壓鉚設(shè)備，其特征在于：所述待加工件定位裝置（4）設(shè)置在所述第二平面（8）上，其包括一與待加工件外形相匹配的定位槽（9），且其上還設(shè)置有用于放置螺釘?shù)亩ㄎ豢住?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓鉚設(shè)備，其特征在于：所述第一沖頭還連接有滑動裝置，所述滑動裝置包括滑塊、L型滑軌，所述滑塊（615）設(shè)置于所述第一沖頭上端且與所述機架上的L型滑軌（21）相連接，所述滑塊為圓柱形，所述L型滑軌設(shè)置在所述機架內(nèi)，所述L型滑軌相對于所述第一平臺可軸向滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓鉚設(shè)備的壓鉚方法，其特征在于：包括如下步驟：

第一步驟：待加工件定位固定步驟，

將待加工件放置在待加工件定位裝置上定位，隨后將螺釘放置于螺釘定位孔中定位；再用固定爪將所述待加工件夾緊；

第二步驟：送料步驟，

推送整個送料退料機構(gòu)至第一沖頭壓鉚區(qū)域；

第三步驟：壓鉚步驟，

氣缸向下移動，推動滑動機構(gòu)向下運動，并帶動所述第一沖頭往下移動至杠桿，再推動所述杠桿繞U型支撐座向下轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第二沖頭向下移動至鉚釘?shù)奈恢?，并對鉚釘進(jìn)行壓鉚使其固設(shè)于所述待加工件上；

第四步驟：復(fù)位步驟，

氣缸復(fù)位，第一沖頭在氣缸的作用下復(fù)位。