[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)大理石復(fù)合磚及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510225318.4 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN104895277B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張振東 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市凱文瑪索石磚有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/077 | 分類號: | E04F13/077;C04B30/00;B32B37/12;B32B9/04;C09J201/02;C09J11/06 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202 | 代理人: | 胡楓 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)季華西路68號(*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大理石 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大理石領(lǐng)域,特別涉及一種輕質(zhì)大理石復(fù)合磚及其制備方法。
背景技術(shù)
大理石由于其具有復(fù)雜多變的紋理和絢麗奪目的色彩,常常運(yùn)用于室內(nèi)裝修。但是大理石具有密度大的自然屬性,因此若作為掛墻裝飾的材料,大塊的大理石重量較大,不僅施工困難,而且石材過重難以與墻基粘合牢固,從而出現(xiàn)石材剝落的事故發(fā)生,潛在較大的安全隱患。但如將石材切薄,那么石材很容易碎裂,不易于加工和使用。因此,需要提供一種新型的大理石復(fù)合裝飾材料既可解決磚重,難以掛墻等難題,也保持磚塊裝飾面的美觀性。
進(jìn)一步,大理石主要由方解石、石灰石、蛇紋石和白云石組成,其主要成分以碳酸鈣為主,約占50%以上,現(xiàn)有的輕質(zhì)磚與大理石的配合不好,如果將大理石與現(xiàn)有的輕質(zhì)磚直接粘合,粘合效果不理想,大理石容易脫落。而且,現(xiàn)有的大理石還有輻射,人們在購買時難免有一些顧慮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種輕質(zhì)大理石復(fù)合磚,可增強(qiáng)其與墻基的粘合性,且輕質(zhì)大理石復(fù)合磚本身粘合強(qiáng)度高、安全穩(wěn)固、質(zhì)量性能好、輻射低。
為達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)大理石復(fù)合磚的制備方法,包括:
(1)將大理石原料進(jìn)行橋切處理,得到預(yù)設(shè)長度、寬度的大理石板;
(2)將大理石板進(jìn)行定厚處理;
(3)將經(jīng)過定厚處理的大理石板與輕質(zhì)磚通過粘合膠粘合形成復(fù)合磚,所述粘合膠選用第一AB膠;
(4)對復(fù)合磚的大理石板進(jìn)行分切處理,分切后復(fù)合磚的大理石板的厚度為1-5mm;
(5)在復(fù)合磚的大理石板的表面采用膠黏劑進(jìn)行刷膠處理,所述膠黏劑選用第二AB膠或不飽和樹脂膠;
(6)對刷膠后的復(fù)合磚進(jìn)行拋光、磨邊、修面處理,得到輕質(zhì)大理石復(fù)合磚成品;
其中,所述輕質(zhì)磚由以下主要原料制成:
煤渣60-75%
鋁廢渣1-5%
碳酸鈣20-30%
骨料2-10%。
作為上述方案的改進(jìn),所述輕質(zhì)磚由以下主要原料制成:
煤渣65-70%
鋁廢渣2-4%
碳酸鈣22-28%
骨料4-8%。
作為上述方案的改進(jìn),所述第一AB膠的配對比例為A膠:B膠=2:1,調(diào)膠時先打A膠再打B膠,攪拌時間不少于一分鐘。
作為上述方案的改進(jìn),所述第二AB膠的配對比例為A膠:B膠=3:1,調(diào)膠時先打B膠再打A膠,攪拌時間不少于一分鐘;
所述不飽和樹脂膠由不飽和樹脂、固化劑和異辛酸鈷促進(jìn)劑混合而得,所述不飽和樹脂、固化劑、異辛酸鈷促進(jìn)劑之間的配對比例為100 :1-2:0.1-0.5。
作為上述方案的改進(jìn),所述骨料為粘土和長石,所述粘土和長石的用量比為0.5-2:2-3。
作為上述方案的改進(jìn),所述輕質(zhì)磚由以下制備方法制得:
將煤渣、鋁廢渣、碳酸鈣、骨料按比例加入混合,經(jīng)球磨制漿、漿料陳腐、噴霧造粉和粉料陳腐后得到粉料;將粉料經(jīng)過壓機(jī)進(jìn)行壓制成型;對壓制成型的磚坯進(jìn)行干燥和印花;對干燥后的磚坯進(jìn)行燒成得到半成品;對半成品進(jìn)行磨邊、拋光,得到成品。
作為上述方案的改進(jìn),所述煤渣、鋁廢渣的粒度為≦20目;對干燥后的磚坯進(jìn)行燒成的溫度不超過1200℃。
作為上述方案的改進(jìn),定厚處理后的大理石板的平整度控制在±0.2mm。
作為上述方案的改進(jìn),所述輕質(zhì)大理石復(fù)合磚成品的容重為0.5-1.5 g/cm3,收縮值為0.1-0.5mm/m,吸水率為20-35%,內(nèi)照射指數(shù)為0.1-0.2,外照射指數(shù)為0.3-0.6;
相應(yīng)的,本發(fā)明還公開一種輕質(zhì)大理石復(fù)合磚,其由上述任一項的制備方法制得。
實(shí)施本發(fā)明具有如下有益效果:
一、本發(fā)明提供的輕質(zhì)大理石復(fù)合磚由輕質(zhì)磚和大理石原料復(fù)合而成,其中,大理石原料采用厚度為1-5mm的大理石板即可,有效減少大理石的用量,降低成本,減輕整個復(fù)合磚的重量,施工方便,使復(fù)合磚不易脫落。
二、本發(fā)明采用特有的輕質(zhì)磚與大理石復(fù)合,所述輕質(zhì)磚由以下主要原料制成:煤渣60-75%、鋁廢渣1-5%、碳酸鈣20-30%和骨料2-10%,采用上述配方制得的輕質(zhì)磚,既可以增強(qiáng)其與墻基的粘合性,又增強(qiáng)其與大理石的粘合性,安全穩(wěn)固。而且,采用上述配方制得的輕質(zhì)磚,質(zhì)量性能好、輻射低。
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