[發明專利]一種熱風爐

有效

• 申請號: 201510224977.6
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN104833085B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 方旭
• 申請（專利權）人: 方旭
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H9/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂瑜

技術領域

本發明涉及熱風爐技術領域，尤其涉及一種熱風爐。

背景技術

作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已經成為了點熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。在食品、制藥、供暖等領域，對于物品的干燥一般采用通入干燥高溫熱空氣的干燥器，干燥高溫空氣主要由熱風爐產生。目前使用的熱風爐主要包括爐體和爐套，由于結構原因，存在以下缺陷：其一，熱風爐效率低，能量浪費嚴重。空氣在爐體外側熱交換面積小，熱交換效率低，增加成本還易造成空氣污染。其二，結構復雜，工藝性能差。爐體難以拆解裝配，不便于檢修以及日常維護，沉淀的煙灰無法清理，影響使用壽命。

發明內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種熱風爐，熱交換面積大，熱效率高，便于整體維護保養。

本發明提出的一種熱風爐，包括：爐體、爐頭、散熱結構；

爐體內部設有熱交換腔體，爐體頂部設有第一氣體出口和氣體入口，爐體底部設有安裝孔和多個通孔，爐體側壁下部設有第二氣體出口；

爐頭安裝在爐體底部的安裝孔內，其部分位于熱交換腔體內，爐頭內設有燃燒腔，燃燒腔底部設有燃氣入口，燃燒腔通過通孔與外部連通；

散熱結構位于爐體的熱交換腔體內，散熱結構內部設有上下貫穿的煙氣通道，煙氣通道頂部通過第一氣體出口與外部連通，煙氣通道底部與爐頭的燃燒腔連通，散熱結構與爐體內壁之間形成氣體通道，爐體的氣體入口與第二氣體出口通過氣體通道連通。

優選地，散熱結構包括多個水平布置的筒狀散熱單元，筒狀散熱單元包括外散熱筒、內散熱筒、第一端板、第二端板，內散熱筒位于外散熱筒內部，內散熱筒、外散熱筒、第一端板、第二端板之間形成回形通道，第一端板和第二端板分別位于外散熱筒兩端，第一端板中部設有第一開口，第二端板中部設有第二開口，內散熱筒內部腔體通過第一開口和第二開口與氣體通道連通，外散熱筒頂部設有第三開口且底部設有第四開口，多個筒狀散熱單元豎直分布，每個筒狀散熱單元與其上方的筒狀散熱單元通過第三開口和第四開口連通，使得相鄰兩個筒狀散熱單元的回形通道連通。

優選地，內散熱筒由依次連接的四個第一側板圍成，其橫截面為菱形，每個第一側板均傾斜布置。

優選地，外散熱筒由依次連接的四個第二側板圍成，其橫截面為菱形，每個第二側板均傾斜布置。

優選地，內散熱筒和外散熱筒同軸。

優選地，所述回形通道連通寬度相等。

優選地，第三開口沿外散熱筒軸向從第一端板延伸至第二端板。

本發明中，所提出的熱風爐，爐體頂部設有第一氣體出口和氣體入口，爐體底部設有多個通孔，爐體側壁下部設有第二氣體出口，爐頭位于爐體內底部，爐頭內的燃燒腔通過爐體底部的通孔與外部連通，散熱結構位于爐體內，散熱結構內部設有上下貫穿的煙氣通道，煙氣通道頂部通過第一氣體出口與外部連通，煙氣通道底部與爐頭的燃燒腔連通，散熱結構與爐體內壁之間形成氣體通道，爐體的氣體入口與第二氣體出口通過氣體通道連通。通過上述優化設計的熱風爐，多個筒狀散熱單元依次連接，增加熱交換面積，使煙氣通道內的煙氣和氣體通道內的氣體熱交換更加充分，大大提高了熱交換效率，同時便于熱風爐的整體維護保養。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種熱風爐的結構示意圖。

圖2為圖1的熱風爐的散熱結構的結構示意圖。

圖3為圖1的熱風爐的主視示意圖。

具體實施方式

如圖1至3所示，圖1為本發明提出的一種熱風爐的結構示意圖，圖2為圖1的熱風爐的散熱結構的結構示意圖，圖3為圖1的熱風爐的主視示意圖。

參照圖1，本發明提出的一種熱風爐，包括：爐體1、散熱結構2、爐頭3；

爐體1內部設有熱交換腔體，爐體1頂部設有第一氣體出口和氣體入口，爐體1底部設有安裝孔和多個通孔，爐體1側壁下部設有第二氣體出口；

爐頭3安裝在爐體1底部的安裝孔內，其部分位于熱交換腔體內，爐頭3內設有燃燒腔，燃燒腔底部設有燃氣入口，燃燒腔通過通孔與外部連通。