[發明專利]一種三維焊縫軌跡識別方法有效
| 申請號: | 201510220122.6 | 申請日: | 2015-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN104858575B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發明(設計)人: | 夏恒超;姚進秋;付義林 | 申請(專利權)人: | 紹興漢立工業自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三維 焊縫 軌跡 識別 方法 | ||
1.一種帶三維焊縫識別的集裝箱頂加強板自動焊接設備,其特征在于:包括兩個升降架(1),其中每個升降架(1)上安裝有升降氣缸(2)和控制箱(3),所述控制箱(3)上安裝有觸摸屏(31),所述升降架(1)與升降氣缸(2)之間安裝有限位機構(4),所述升降氣缸(2)上架設有橫梁(5),所述橫梁(5)上安裝有兩個X軸行走機構(6),其中每個X軸行走機構(6)上安裝有Y軸行走機構(7),所述Y軸行走機構(7)上安裝有Z軸行走機構(8),所述Z軸行走機構(8)上安裝有R軸轉動機構(10),所述R軸轉動機構(10)上分別安裝有激光位移傳感器(9)和直柄焊槍(11)。
2.根據權利要求1所述一種帶三維焊縫識別的集裝箱頂加強板自動焊接設備,其特征在于:所述X軸行走機構(6)包括安裝于橫梁(5)上的X軸導軌(12)、X軸電機(13)和X軸絲桿(14),所述X軸電機(13)與X軸絲桿(14)相連,所述X軸導軌(12)上安裝有X軸滑塊(15),所述X軸滑塊(15)上安裝X軸絲桿螺母(16)和Y軸行走機構(7),所述X軸絲桿螺母(16)與X軸絲桿(14)相連。
3.根據權利要求2所述一種帶三維焊縫識別的集裝箱頂加強板自動焊接設備,其特征在于:所述Y軸行走機構(7)包括安裝于X軸滑塊(15)上的Y軸導軌(17)和Y軸絲桿螺母(18),所述Y軸導軌(17)上安裝有Y軸安裝架(32),所述Y軸安裝架(32)上安裝有Y軸電機(19)、Y軸絲桿(20)和Z軸行走機構(7),所述Y軸電機(19)與Y軸絲桿(20)相連,所述Y軸絲桿(20)與Y軸絲桿螺母(18)相連。
4.根據權利要求3所述一種帶三維焊縫識別的集裝箱頂加強板自動焊接設備,其特征在于:所述Z軸行走機構(8)包括安裝于Y軸導軌(17)上的Z軸底板(21),所述Z軸底板(21)上安裝有Z軸導軌(22)、Z軸絲桿(23)、Z軸電機安裝座(24),所述Z軸電機安裝座(24)上安裝有Z軸電機(25),所述Z軸電機(25)與Z軸絲桿(23)相連,所述Z軸導軌(22)上安裝Z軸滑塊(26),所述Z軸滑塊(26)上安裝有Z軸絲桿螺母和R軸轉動機構(10),所述Z軸絲桿螺母與Z軸絲桿(23)相連。
5.根據權利要求4所述一種帶三維焊縫識別的集裝箱頂加強板自動焊接設備,其特征在于:所述R軸轉動機構(10)包括安裝于Z軸滑塊(26)上的R軸電機安裝座(28),所述R軸電機安裝座(28)上分別安裝有激光位移傳感器(9)和R軸電機(29),所述R軸電機(29)通過星形減速機(30)與直柄焊槍(11)相連。
6.一種三維焊縫軌跡掃描識別方法,包括以下步驟:?
1)在觸摸屏上輸入工件的理論尺寸和采集行走間隔和采集總行程;
2)系統根據理論尺寸,確定每條邊的兩個掃描位置;
3)先在第一條邊的第一個掃描位置上進行掃描,系統通過控制X和Y軸,移動傳感器到掃描的起點,到達掃描起點后,如果該邊是與X軸平行,則控制Y軸帶動傳感器向預定方向掃描,如果該邊是與Y軸平行,則控制X軸帶動傳感器向預定方向掃描;
4)同時根據觸摸屏上設置的采集間隔,在掃描過程中,采集一個序列的在Z軸方向上焊槍離工件的距離并進行保存,然后從這個數據序列中計算出包括XY平面上的坐標以及在Z軸方向上焊槍離工件的距離的焊縫邊緣點;
完成第一條邊的第一個邊緣點的掃描后,系統再通過控制X和Y軸,移動傳感器到第一條邊的第二個邊緣點掃描的起點,并識別出第2個邊緣點;
5)在完成第一條邊的兩個邊緣點的掃描后,再對下一條的兩個邊緣點進行掃描,以此重復,直到所有邊上的兩個邊緣點掃描完成;
6)根據每條邊上的2個三維邊緣點,確定實際邊緣直線;
7)再求出每兩條相鄰直線在平面上的交點,形成一個封閉的平面上的焊縫軌跡;
8)在完成焊縫識別后,焊縫的軌跡信息被保存到系統內,然后系統移動焊槍到達第一條邊的實際軌跡起點,通過四軸聯動沿著實際軌跡開始焊接;在完成第一條邊的焊接后,再焊接下一條邊,直至全部焊接完成。
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