[發(fā)明專利]一種云母粉改性的發(fā)泡材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510218491.1
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN104829858B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜中海;陳占勛
• 申請（專利權(quán)）人: 威海耐特新型材料科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04;C08L27/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34;B29C47/92
• 代理公司: 北京怡豐知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11293
• 代理人: 于振強

1.一種云母粉改性的發(fā)泡材料的制備方法，其特征是包括以下步驟：

第一步：將尾礦中絹云母原粉經(jīng)過水洗、剝離、浮選、磁選，除去雜質(zhì)得到精制絹云母粉，然后脫水；所述尾礦中絹云母原粉購自于煙臺耐特云母有限公司，其粒子尺寸在亞納米級分布，是一種層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽，片層的厚度在1微米以下；

第二步，將步驟一中得到的精制絹云母粉進行改性，即，將步驟一形成的精制絹云母粉和復(fù)合偶聯(lián)劑一起在無級變速式高速攪釜中攪拌；

第三步，發(fā)泡材料的擠出：

(1)配方稱量：按重量份計，稱取PVC100份、改性絹云母粉50份、復(fù)合穩(wěn)定劑4.5份、復(fù)合發(fā)泡劑0.85份、塑化劑1.2份、潤滑劑0.8份、增韌劑9份和WTP粉35份；

(2)先將高速攪拌釜的釜壁夾層溫度升至90-120℃，再將以上配料加入到高速攪拌釜內(nèi)進行攪拌15-25min后冷卻；

(3)經(jīng)過攪拌后的混合料通過自動上料機進入螺桿擠出機，混合料依次經(jīng)過螺桿擠出機的進料段、塑化段、擠出冷卻段后形成制品；

第四步，制作發(fā)泡板材或型材；

所述步驟一中，脫水溫度控制在600-800℃，時間30-50min，使精制絹云母粉水分含量≤0.4％，粒度分布0.2微米-1.0微米；

所述步驟二中，改性工藝條件為，釜壁夾層控溫在90-120℃，主機轉(zhuǎn)速為50-1200RPM，處理時間為15-25min；

所述步驟二中，所述復(fù)合偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、硼酸脂偶聯(lián)劑，添加的硅烷偶聯(lián)劑的重量為絹云母粉重量的0.2-1.2％，添加的鈦酸脂偶聯(lián)劑的重量為絹云母粉重量的0.3-1.5％，添加的硼酸脂偶聯(lián)劑的重量為絹云母粉重量的0.5-1.8％；

所述步驟三中，螺桿擠出機的機筒的各段溫度范圍依次是：第一段為150-160℃、第二段為165-170℃、第三段為170-175℃、第四段為180-190℃；螺桿擠出機的主機電流為50-70A、螺桿轉(zhuǎn)速為14-22RPM。