[發(fā)明專利]一種聯(lián)動式雙氣缸壓筋機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510209356.0
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN104826904A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧建東
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市東航機械有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 朱小杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓筋機，尤其涉及一種聯(lián)動式雙氣缸壓筋機。

背景技術(shù)

原先壓筋工藝常采用單缸壓筋機進行加工，一般采取人工操作，一人一機，將工件放入壓筋胎具，進行壓筋加工，人工操作翻轉(zhuǎn)壓筋。現(xiàn)有的用于工件壓筋的壓筋機主要是通過單個氣缸實現(xiàn)的，氣缸設(shè)在壓筋機的一側(cè)，氣缸一側(cè)連接設(shè)在壓筋機的滑塊，與氣缸對應(yīng)的是另一個固定座，設(shè)在壓筋機的工作臺面上，壓筋工藝主要是通過氣缸推動滑塊實現(xiàn)的，將工件置滑塊一側(cè)的工作臺上，氣缸推動滑塊，這樣工件就在滑塊和固定座之間實現(xiàn)壓筋，這種在壓筋機上實現(xiàn)的壓筋工藝，在翻轉(zhuǎn)時一般采用手工操作，這樣不僅加大了操作者勞動強度，生產(chǎn)效率低，而且有時會出現(xiàn)工件放不到位置的情況，導(dǎo)致壓筋距離尺寸超差，工廢件多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種減輕操作人員勞動強度，而且調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高，加工效果好，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高的聯(lián)動式雙氣缸壓筋機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種聯(lián)動式雙氣缸壓筋機，包括底座、聯(lián)動雙出桿氣缸、定位滑塊固定座、定位滑塊和用于控制聯(lián)動雙出桿氣缸工作的控制部件，所述的聯(lián)動雙出桿氣缸、定位滑塊固定座和定位滑塊各有兩個，且對稱設(shè)置在底座上方的左右兩側(cè)，所述的聯(lián)動雙出桿氣缸連接在定位滑塊固定座的外側(cè)，且定位滑塊固定座與底座之間固定連接，所述的定位滑塊設(shè)置在定位滑塊固定座的內(nèi)部，所述的定位滑塊與聯(lián)動雙出桿氣缸內(nèi)的活塞桿連接，所述的控制部件固定在底座下方。

所述的控制部件包括氣控閥與手動閥，所述的氣控閥與手動閥之間，以及氣控閥與聯(lián)動雙出桿氣缸之間均通過氣管連接。

所述的氣控閥設(shè)有兩個，分別連接兩個聯(lián)動雙出桿氣缸。

所述的手動閥共設(shè)有三檔，中間檔為關(guān)閉檔。

所述的底座上方還固定有工件定位托架，所述的工件定位托架設(shè)置在兩定位滑塊之間，所述的工件定位托架用來定位工件。

有益效果：本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，提供了一種減輕操作人員勞動強度，而且調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高，加工效果好，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高的聯(lián)動式雙氣缸壓筋機；本發(fā)明的雙缸設(shè)置，避免了單缸壓筋機所需要的人工翻轉(zhuǎn)操作，從而降低了勞動者的工作強度，提高了生產(chǎn)效率，并且避免了人工翻轉(zhuǎn)時，工件位置發(fā)生偏差的情況，大大減少了工廢件產(chǎn)生；同時工作過程全部采用氣動，提高了生產(chǎn)的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是聯(lián)動式雙氣缸壓筋機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、底座；2、聯(lián)動雙出桿氣缸；3、定位滑塊固定座；4、定位滑塊；5、氣控閥；6、手動閥；7、工件定位托架；8、控制部件；9、工件。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明所提供的一種聯(lián)動式雙氣缸壓筋機，包括底座1、聯(lián)動雙出桿氣缸2、定位滑塊固定座3、定位滑塊4、控制部件8，所述的控制部件8包括氣控閥5和手動閥6，所述的聯(lián)動雙出桿氣缸2、定位滑塊固定座3和定位滑塊4各有兩個，且對稱設(shè)置在底座1上方的左右兩側(cè)，所述的聯(lián)動雙出桿氣缸2連接在定位滑塊固定座3的外側(cè)，且定位滑塊固定座3與底座1之間固定連接，所述的定位滑塊4設(shè)置在定位滑塊固定座3的內(nèi)部，所述的定位滑塊4與聯(lián)動雙出桿氣缸2內(nèi)的活塞桿連接，所述的底座1上方還固定有工件定位托架7，工件定位托架7用來定位工件9，所述的工件定位托架7設(shè)置在兩定位滑塊4之間，所述的氣控閥5和手動閥6均固定在底座1下方，所述的氣控閥5設(shè)有兩個，分別連接兩個聯(lián)動雙出桿氣缸2，所述的手動閥6共設(shè)有三檔，中間檔為關(guān)閉檔，所述的氣控閥5與手動閥6之間，以及氣控閥5與聯(lián)動雙出桿氣缸2之間均通過氣管連接，所述的手動閥6左側(cè)檔啟動左側(cè)氣控閥5，從而使得左側(cè)聯(lián)動雙出桿氣缸2內(nèi)的活塞桿推動定位滑塊4向前，所述的手動閥6右側(cè)檔啟動右側(cè)氣控閥5，從而使得右側(cè)聯(lián)動雙出桿氣缸2內(nèi)的活塞桿推動定位滑塊4向前，而當手動閥6停在中間檔時，左右氣控閥5均關(guān)閉，聯(lián)動雙出桿氣缸2停止工作，活塞桿聯(lián)動定位滑塊4回到初始位置。