[發明專利]一種環保型建筑材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201510181995.0 | 申請日: | 2015-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN104760348A | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 錢程 | 申請(專利權)人: | 嘉興學院 |
| 主分類號: | B32B9/04 | 分類號: | B32B9/04;B32B27/02;B32B37/02;B32B37/15;B32B38/16;B32B38/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 建筑材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及新型建材領域,具體涉及一種環保型建筑材料及其制備方法。
背景技術
我國是一個制革大國,據2011年的統計數字表明:我國規模以上制革企業850多家,從業人員20多萬人,工業總產值超過1200億元,成品革產量7億多平方米,占全球成品革總產量的20%。然而,我國的制革業一直采用傳統的藍濕皮工藝,企業每年產生140多萬噸的藍濕皮廢料,幾乎占世界總量的二分之一,現在處理藍濕皮廢料主要采用焚燒和填埋的方法,但兩種均會對環境有持久危險性,因而至今為止,制革企業產生的藍濕皮廢料堆積成山,難以得到很好的處理。
一些專利也介紹了采用物理方法對藍濕皮廢料進行解纖,然后利用提取的膠原纖維進行無紡布及其復合制品的加工,如專利CN201310145954.7介紹了一種膠原纖維再生皮的制造方法,是將粘膠纖維網層與膠原纖維網層復合在一起而制成,在制成品中由于使用了大量粘膠纖維,將影響仿真皮的效果;專利CN201310120515.0介紹一種高壓高密度膠原纖維再生皮的制備方法,采用85~100%膠原纖維和0~15%熱熔粘合纖維組成,由于所提取的膠原纖維長度難以達到常規梳理機需要的長度(普通梳理機可梳理纖維長度范圍在38-75mm之間),因而會影響制成品的強力,因此產品只能應用于一些特定領域,如箱包等;專利CN201110116015.0和專利CN201320140596.6均是采用膠原纖維網層與其他合成纖維或織物進行復合制成仿真皮的方法;專利201110053816.7是采用濕法的方法將提取的膠原纖維成網,然后制備仿真皮制品,所涉及的生產工藝比較復雜。
藍濕皮廢料是原皮經鞣制后在修邊、削勻等過程產生,其主要成分是I型膠原蛋白,是3條?多肽鏈互相纏繞而形成的右手螺旋結構,三股螺旋有序聚集形成一定間距、呈縱向對稱交錯排列的原纖維,分子間交錯距離為67nm,縱向相鄰分子間距為40nm[劉京龍.皮膠原纖維的結構與耐干熱性能研究[D].河南:鄭州大學,2005.],經過化學制劑鞣制以后,這些原纖維再聚集形成單根膠原纖維,然后再形成更大的不間斷的膠原纖維束,這些膠原纖維之間由于鞣劑的存在,很難用物理或化學方法提取出普通梳理機所能夠梳理的長度和細度,最終將導致膠原纖維發生斷裂而不是彼此分開,即膠原纖維之間的結合強度大于膠原纖維本身的斷裂強度[錢程.制革下腳料提取超短真皮纖維的物理性能及產品開發[J].產業用紡織品,2012,30(12):16-18,],因而最后提取得到的膠原纖維長短和粗細不一,很難純紡或得到強力與真皮相似的100%膠原纖維織物。
綜上所述,現有技術從藍濕皮廢料提取膠原纖維的工藝較為復雜,且無法制備具有良好使用強度的膠原纖維保溫材料,因此無法低成本,大批量使用藍濕皮廢料提取的膠原纖維。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種環保型建筑材料及其制備方法。所述技術方案如下:
根據本發明實施例的第一方面,提供了一種環保型建筑材料的制備方法,所述方法包括:
將藍濕皮廢料剪成2×5?cm的條狀塊,放入含有氫氧化鈉的弱堿性水溶液中浸泡,所述弱堿性水溶液中各成分與所述藍濕皮廢料的質量百分比分別為:氫氧化鈉為0.1-0.5%,醋酰胺為0.2-0.4%,丙三醇為0.1-0.5%,脂肪醇聚氧乙烯醚為0.5-1%,所述藍濕皮廢料在所述弱堿性水溶液中的浸泡時間為30-48小時;
將浸泡好的所述藍濕皮廢料用甩干機甩干,甩干后的所述藍濕皮廢料的含水率達到70-90%;
將甩干后的所述藍濕皮廢料送入刺輥開松機中進行開松撕扯,獲取膠原纖維,所述膠原纖維的纖維絨長度為5-20mm,纖維束線密度為1.1-6.6dtex;
將所述膠原纖維送入防腐溶液中進行防腐處理,所述防腐溶液使用的防腐劑為山梨酸鈉、尼泊金乙酯、尼泊金丁酯、雙乙酸鈉三種化學物質中的兩種或三種組成的混合體,所述混合體中每種化學物質的質量比為1:1,所述防腐劑與所述膠原纖維的質量百分比為1-3%,所述防腐溶液的pH值為5-8,所述膠原纖維在所述防腐溶液中的浸泡時間為24小時;
將浸泡所述防腐溶液后的所述膠原纖維烘干,烘干后的所述膠原纖維的含水率為10-15%。
將所述膠原纖維送至第一開松機進行開松和混合,所述第一開松機表面鋼針的密度為35-50根/平方英寸,所述鋼針長度為30-45mm;
將所述膠原纖維經氣流管道輸送至第二開松機;
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