[發(fā)明專利]一種DMAC或DMF廢液的四塔二效精餾系統(tǒng)及其回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510176216.8 | 申請日： | 2015-04-14 |
| 公開（公告）號： | CN104815447A | 公開（公告）日： | 2015-08-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 章旭元 | 申請（專利權(quán)）人： | 常州冀德環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D3/00 | 分類號： | B01D3/00;B01D3/14;C07C233/03;C07C233/05;C07C231/24 |
| 代理公司： | 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247 | 代理人： | 程春生 |
| 地址： | 213001 江蘇省常州市新*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 dmac dmf 廢液 四塔二效 精餾 系統(tǒng) 及其 回收 方法 | ||
1.一種DMAC或DMF廢液的四塔二效精餾系統(tǒng)，所述四塔二效精餾系統(tǒng)包括第一濃縮塔(101)、第二濃縮塔(201)、精餾塔(301)和脫酸塔(401)，其特征在于：
罐區(qū)的廢液罐的物料出口經(jīng)廢液泵與進(jìn)料預(yù)熱器物料進(jìn)口相連，進(jìn)料預(yù)熱器物料出口與第一濃縮塔(101)物料進(jìn)口相連，第一濃縮塔(101)的物料出口經(jīng)第一出料泵(102)與閃蒸罐(203)的液相物料進(jìn)口相連，閃蒸罐(203)的液相物料出口經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵與進(jìn)料蒸發(fā)器(204)的物料進(jìn)口相連，進(jìn)料蒸發(fā)器(204)的物料出口與閃蒸罐(203)的氣相物料進(jìn)口相連，閃蒸罐(203)的氣相物料出口與第二濃縮塔(201)的物料進(jìn)口相連，第二濃縮塔(201)的物料出口經(jīng)第二出料泵(202)與精餾塔(301)的物料進(jìn)口相連，精餾塔(301)的物料出口經(jīng)第三出料泵(302)與脫酸塔(401)的物料進(jìn)口相連，脫酸塔(401)的塔頂氣相物料出口與DMAC或DMF冷凝器的物料進(jìn)口相連，DMAC或DMF冷凝器的物料出口與DMAC或DMF回流罐(402)的物料進(jìn)口相連，DMAC或DMF回流罐(402)的物料出口經(jīng)DMAC或DMF回流泵與脫酸塔塔頂?shù)幕亓骺谙噙B，脫酸塔(401)的液相物料出口與DMAC或DMF成品冷卻器(403)的物料進(jìn)口相連，DMAC或DMF成品冷卻器(403)的物料出口與DMAC或DMF成品罐(404)的物料進(jìn)口相連，DMAC或DMF成品罐(404)的物料出口經(jīng)DMAC或DMF成品泵與罐區(qū)的成品罐的物料進(jìn)口相連。
2.一種權(quán)利要求1所述DMAC或DMF廢液的四塔二效精餾系統(tǒng)的回收方法，包括DMAC或DMF廢液的回收處理、高沸物和固態(tài)物的回收處理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用，其特征在于，所述DMAC或DMF廢液的回收處理包括以下步驟：
步驟1：含有DMAC或DMF的廢液經(jīng)廢液泵送入進(jìn)料預(yù)熱器采用蒸汽冷凝水閃蒸的蒸汽預(yù)熱后進(jìn)入第一濃縮塔(101)；
步驟2：廢液預(yù)熱后進(jìn)入第一濃縮塔(101)進(jìn)行第一次脫水濃縮，第一濃縮塔(101)塔頂溫度40-45℃，對應(yīng)的塔釜溫度43-48℃；
步驟3：經(jīng)過第一濃縮塔(101)脫水濃縮后的塔釜液由第一出料泵(102)送入閃蒸罐(203)，然后用強(qiáng)制循環(huán)泵送入進(jìn)料蒸發(fā)器(204)，與一次蒸汽進(jìn)行換熱后，進(jìn)入閃蒸罐(203)內(nèi)減壓閃蒸，使氣、液分離，氣相經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器除沫后進(jìn)入第二濃縮塔(201)；
步驟4：氣相進(jìn)入第二濃縮塔(201)的氣體在第二濃縮塔(201)內(nèi)進(jìn)行第二次脫水濃縮，第二濃縮塔塔頂溫度53℃-58℃，對應(yīng)的塔釜溫度55℃-60℃；
步驟5：經(jīng)過第二濃縮塔(201)脫水濃縮后的塔釜液DMAC或DMF由第二出料泵(202)送至精餾塔(301)中部進(jìn)料，在精餾塔(301)內(nèi)液相中易揮發(fā)的組分水向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中難揮發(fā)組分DMAC或DMF向液相中轉(zhuǎn)移，氣、液兩相在塔中逆流接觸，多次的部分氣化和部分冷凝，使混合液得到分離，在塔頂?shù)玫郊兯珼MAC或DMF<150ppm，在塔釜得到純DMAC或DMF含水<150ppm，精餾塔(301)塔頂40-45℃，對應(yīng)的塔釜溫度95-100℃；
步驟6：當(dāng)精餾塔(301)塔釜液含水<150ppm時(shí)，由第三出料泵(302)送入脫酸塔(401)，在脫酸塔(401)內(nèi)DMAC或DMF、二甲胺和水易氣化在脫酸塔塔頂采出，經(jīng)DMAC或DMF冷凝器冷凝后進(jìn)入DMAC或DMF回流罐(402)，再用DMAC或DMF回流泵送回脫酸塔(401)，難揮發(fā)組分DMAC或DMF與乙酸或甲酸的共沸物留在脫酸塔(401)塔釜自行分解平衡，脫酸塔(401)塔頂90-95℃，對應(yīng)的塔釜溫度100-105℃；
步驟7：送回脫酸塔(401)的DMAC或DMF脫除二甲胺和水后液相從脫酸塔(401)上部采出，經(jīng)DMAC或DMF成品冷卻器(403)冷卻后進(jìn)入DMAC或DMF成品罐(404)，然后用DMAC或DMF成品泵送入罐區(qū)的成品罐。
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