[發(fā)明專利]一種通風(fēng)機(jī)葉輪鑲嵌陶瓷制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510139784.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN104847693B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉;劉學(xué)剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶通用工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F04D29/28
• 分類號(hào): F04D29/28;F04D29/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 曾少麗

1.一種通風(fēng)機(jī)葉輪鑲嵌陶瓷制備方法，包括：

(1)風(fēng)機(jī)工作面鑲嵌鋼卡子設(shè)計(jì)制作，風(fēng)機(jī)工作面鋼制卡子為楔形塞焊槽沖裁標(biāo)準(zhǔn)件；風(fēng)機(jī)葉片頭部鋼制卡子為工字型拼接焊加工標(biāo)準(zhǔn)件；

(2)鑲嵌陶瓷塊設(shè)計(jì)制作，葉輪上使用鑲嵌陶瓷塊按基本形式設(shè)計(jì)為四類，即基本陶瓷塊、葉片頭用陶瓷卡子、焊縫保護(hù)專用陶瓷塊、加長(zhǎng)型陶瓷塊；

(3)焊接鋼制卡子工裝制作，定位鋼制卡子在風(fēng)機(jī)葉輪工作面的相對(duì)位置；

(4)鋼制卡子焊接，包括

①鋼卡子焊接前采用乙酸異戊酯C7H14O2浸泡清洗，隨洗隨用；

②嚴(yán)格按鑲嵌布置工藝圖組合鋼卡子，組合時(shí)采用專用工裝定位，鋼制卡子長(zhǎng)度方向的截取，采用角向砂輪切割；

③鋼制卡子在鑲嵌面上的接長(zhǎng)，在接頭處錯(cuò)邊量低于1mm時(shí)，修磨平齊；錯(cuò)邊量大于1mm時(shí)，拆除重新組合；

④鋼制卡子焊接前，用δ1～3mm，寬14mm左右的石棉條嵌入鋼卡子間防止飛濺；采用氣保焊焊接塞焊槽。

⑤焊后將鋼卡子上表面打磨，并檢查卡槽間是否干凈；

(5)鑲嵌陶瓷塊安裝及粘接，包括

①調(diào)配粘接劑，將粘接劑刮抹在鋼卡子間與鋼卡子表面；

②按鑲嵌陶瓷工藝布置圖組裝陶瓷塊，要求陶瓷塊之間應(yīng)緊密；

③對(duì)于鑲嵌面局部(如尖角、拐彎等處)通過修配加長(zhǎng)型陶瓷塊進(jìn)行粘貼；

④鑲嵌陶瓷塊的固化，25℃環(huán)境下，8～12h完成粘接劑的基本固化；

⑤二次固化，基本固化完成后，進(jìn)行二次固化，常溫條件下靜置1～2天，或采用加溫的辦法來縮短二次固化時(shí)間，加溫的溫度控制在100℃范圍內(nèi)，時(shí)間不低于4h；

⑥粘接劑選用，鑲嵌陶瓷塊專用粘接劑有兩種，160℃以下采用DB8180作粘接劑；160～320℃范圍則選用FSN-12涂料作粘接劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)機(jī)葉輪鑲嵌陶瓷制備方法，其特征在于：風(fēng)機(jī)工作面鋼制卡子通過設(shè)計(jì)專用沖模并加工成型，風(fēng)機(jī)工作面鋼卡子用料要求采用單軋鋼板厚度差必須滿足B類公差、連軋鋼板厚度滿足PT.A級(jí)精度(GB?T709-2006)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)機(jī)葉輪鑲嵌陶瓷制備方法，其特征在于：耐磨陶瓷塊采用Al2O3剛玉陶瓷，其Al2O3含量不得低于95％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)機(jī)葉輪鑲嵌陶瓷制備方法，其特征在于：基本固化過程中，采用碘鎢燈或其它大功率燈具照射進(jìn)行加熱。