[發(fā)明專利]觸頭焊接成型工藝及自動加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510093385.5
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN104816061A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王俊華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: B23K1/20
• 分類號: B23K1/20;B23K31/02
• 代理公司: 北京卓言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;龔清媛

1.一種觸頭焊接成型工藝，包括以下工藝步驟：

a.第一次折彎：將觸頭片(1)的兩端相對于觸頭片(1)中部的焊接部(101)分別進(jìn)行折彎，折彎后在觸頭片(1)的兩端形成有相對焊接部(101)傾斜的固定彎折部(120)和引弧彎折部(130)；

b.焊接：將銀觸點(diǎn)(110)與焊接部(101)進(jìn)行焊接固定；

c.第二次折彎：將觸頭片(1)的引弧彎折部(130)和/或固定彎折部(120)再次折彎成型，從而完成觸頭片(1)的焊接成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭焊接成型工藝，其特征在于：其中步驟a中對觸頭片(1)的兩端進(jìn)行折彎后，使得固定彎折部(120)與焊接部(101)之間的固定夾角α和引弧彎折部(130)與焊接部(101)之間的引弧夾角β均為鈍角，并且固定夾角α小于引弧夾角β。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭焊接成型工藝，其特征在于：其中步驟a在對觸頭片(1)的兩端進(jìn)行折彎時，將觸頭片(1)的兩端相對于焊接部(101)的一側(cè)同時進(jìn)行折彎形成固定彎折部(120)和引弧彎折部(130)，并且步驟b中的銀觸點(diǎn)(110)焊接在焊接部(101)的另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭焊接成型工藝，其特征在于：其中步驟b中的焊接方法為點(diǎn)焊或釬焊中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭焊接成型工藝，其特征在于：其中步驟c將引弧彎折部(130)的端部向固定彎折部(120)的端部進(jìn)行折彎并且折彎形成U型結(jié)構(gòu)的引弧彎折部(130)，折彎后可繼續(xù)對固定彎折部(120)和引弧彎折部(130)進(jìn)行整形。

6.一種觸頭焊接成型自動加工設(shè)備，包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤(210)，其特征在于：所述分度盤(210)的邊沿對應(yīng)環(huán)繞設(shè)有觸頭上料折彎裝置(220)、焊接裝置(240)及觸頭下料折彎裝置(250)，所述觸頭上料折彎裝置(220)可對觸頭片(1)進(jìn)行第一次折彎并通過分度盤(210)將經(jīng)過第一次折彎的觸頭片(1)依次轉(zhuǎn)至焊接裝置(240)及觸頭下料折彎裝置(250)，從而對應(yīng)完成銀焊點(diǎn)(110)的焊接以及觸頭片(1)的第二次折彎工序。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸頭焊接成型自動加工設(shè)備，其特征在于：所述的觸頭上料折彎裝置(220)包括可將觸頭片(1)的兩端分別折彎形成固定彎折部(120)和引弧彎折部(130)的第一沖模(221)，所述的第一沖模(221)包括可相對移動的第一上模板(2211)和第一下模板(2213)，所述第一下模板(2213)的頂部設(shè)有四棱臺(2214)，所述第一上模板(2211)的底部設(shè)有與四棱臺(2214)對應(yīng)設(shè)置的上模頭(2212)，所述的上模頭(2212)可將四棱臺(2214)上安裝的觸頭片(1)的兩端折彎從而使觸頭片(1)的兩端分別形成與四棱臺(2214)兩側(cè)斜面相匹配的固定彎折部(120)和引弧彎折部(130)，并且所述的觸頭上料折彎裝置(220)還包括安裝在第一沖模(221)一側(cè)用于將觸頭片(1)運(yùn)至四棱臺(2214)的上料道(222)以及安裝在四棱臺(2214)的端部用于將已折彎的觸頭片(1)推出第一沖模(221)的推料缸(223)。