[發明專利]烙鐵頭生產工藝

有效

• 申請號: 201510088882.6
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104690513B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陳愛華
• 申請（專利權）人: 陳愛華
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K3/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 饒錢

1.一種烙鐵頭生產工藝，其特征在于，包括：

銅模坯件制作步驟：將銅原料制成銅坯，并將其一端加工為錐形的工作端；

銅坯鐵套管件加工步驟：

將鐵套管套在銅模坯件外并固定，形成銅坯鐵套管件；

采用模具將鐵套管的一端加工成將銅模坯件工作端完全包覆的錐形，形成銅坯鐵套管件的頭部；

尺寸修正步驟：對銅坯鐵套管件的身部進行尺寸修正以達到標準尺寸；

表面處理步驟：對銅坯鐵套管件進行表面處理；

所述銅坯鐵套管件加工步驟采用可高速轉動的機械夾具夾持銅坯鐵套管件，并壓入所述模具內；

所述模具為多個瓣狀的模具塊合成的圓錐體，每個瓣狀的模具塊帶有高壓機構，可使模具塊高速分開與合攏運動；

銅坯鐵套管件一邊在機械夾具的帶動下高速旋轉，一邊受高速分合的模具塊的高速鍛打，擠壓成錐形的頭部。

2.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，還包括頭部尖端加工步驟，所述頭部尖端加工步驟在所述銅坯鐵套管件加工步驟之后；

所述頭部尖端加工步驟：將銅坯鐵套管件在所述模具內以高速旋轉高壓狀態保壓1.4-1.8s，然后采用瞬間高溫使頭部尖端形成半球狀。

3.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，還包括端面加工步驟，所述端面加工步驟在所述銅坯鐵套管件加工步驟之后；

所述端面加工步驟：將銅坯鐵套管件放入可高速轉動的機械夾具內定位夾緊，對其遠離頭部的一端的端面進行高頻退火處理，然后利用可旋轉的壓輪擠壓端面，使端面平整。

4.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，所述尺寸修正步驟采用的是拉伸加工。

5.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，還包括成型步驟，所述成型步驟在所述銅坯鐵套管件加工步驟之后；

所述成型步驟：將頭部加工成馬蹄形、刀口形或者扁咀形。

6.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，所述表面處理步驟包括表面拋光步驟、電鍍防銹層步驟和熱鍍熔錫保護層步驟；

所述表面拋光步驟：對銅坯鐵套管件進行表面拋光；

所述電鍍防銹層步驟：將銅坯鐵套管件的身部的直圓柱部位和端面電鍍鎳層以及鉻層；

所述熱鍍熔錫保護層步驟：對頭部錐形部位進行熱鍍錫，形成初始熔錫保護層。

7.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，所述銅模坯件制作步驟：將紫銅圓盤料調直、定位、切斷、擠壓成銅坯，將銅坯的一端通過車削加工形成錐形。

8.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，鐵套管固定在銅模坯件外時，其與銅模坯件工作端對應的一端伸出工作端的尖端。

9.根據權利要求1所述的烙鐵頭生產工藝，其特征在于，工件機械加工時均采用機械手取放。