[發(fā)明專利]一種2-二乙氨基乙硫醇的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510085535.8 | 申請日: | 2015-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN104774164A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張麗學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 張麗學(xué) |
| 主分類號: | C07C323/25 | 分類號: | C07C323/25;C07C319/06 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關(guān)壽 |
| 地址: | 310003 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氨基 硫醇 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機化合物的合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種2-二乙氨基乙硫醇的制備工藝。
背景技術(shù)
2-二乙氨基乙硫醇是制造獸用抗生素泰妙菌素的重要中間體,目前,2-二乙氨基乙硫醇合成工藝主要反應(yīng)是:式1
上述制備工藝中,通常會在反應(yīng)器中夾帶入空氣,空氣中水和氧的存在會導(dǎo)致副反應(yīng)增多,比如環(huán)硫乙烷自聚合反應(yīng):式2
2-二乙氨基乙硫醇的氧化反應(yīng):
由于合成反應(yīng)中上述副反應(yīng)的存在,使得產(chǎn)品不易提純,副反應(yīng)形成含硫化物的排放嚴重污染了環(huán)境,目標產(chǎn)物容易被氧化,因此合成效率降低。
中國專利ZL201110051948.6公開了一種N,N-二乙氨基乙硫醇的合成工藝,其利用氮氣壓料將環(huán)硫乙烷和二乙胺壓入反應(yīng)器中,利用氮氣作為物料輸送氣體,使其成為加壓反應(yīng),反應(yīng)容器也成為壓力容器,導(dǎo)致反應(yīng)過程及反應(yīng)容器的危險性增高。
因此設(shè)計一種具有避水效果的2-二乙氨基乙硫醇制備工藝,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加反應(yīng)收率,減少污染物排放是當(dāng)前市場之急需。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種具有避水效果和氮氣保護,從而副反應(yīng)明顯減少,反應(yīng)收率增高,對環(huán)境污染較少的2-二乙氨基乙硫醇的制備工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種2-二乙氨基乙硫醇的制備工藝包括以下步驟:
1)空氣置換:將反應(yīng)器密閉并抽至真空,向反應(yīng)器注入氮氣至微壓;
2)合成反應(yīng):向反應(yīng)器加入二乙胺,在攪拌條件下將反應(yīng)器加熱至50~60℃,向反應(yīng)器用恒壓滴液漏斗恒壓流加環(huán)硫乙烷,環(huán)硫乙烷與二乙胺反應(yīng)的摩爾比為1:1.2~2.05,將反應(yīng)器在45分鐘內(nèi)升溫至70~75℃,常壓下維持反應(yīng)4小時;
3)反應(yīng)產(chǎn)物常壓下蒸餾,收集沸點在55~60℃的餾分,在避水?條件下將過量的二乙胺回收使用;
4)真空精餾:精餾溫度為72~76℃,得到2-二乙氨基乙硫醇;
5)冷凝:利用含乙二醇的冷媒在-5~-10℃下冷凝得到液態(tài)2-二乙氨基乙硫醇。
進一步的,步驟1)中反應(yīng)器內(nèi)持續(xù)不斷地通入微量氮氣,保持反應(yīng)器內(nèi)微壓為0~0.3kpa。
進一步的,步驟2)尾部排放管道上設(shè)有空氣干燥器,干燥器內(nèi)置有用于避水的無水氯化鈣。
進一步的,步驟3)尾部排放管道上設(shè)有干燥器,干燥器內(nèi)置有用于吸水的無水氯化鈣。
進一步的,步驟5)中用含有乙二醇的冷媒對2-二乙氨基乙硫進行冷凝,冷凝裝置為加長式列管冷凝器,其有效延長了冷凝的時間。
進一步的,為了避免抽真空時水分帶入反應(yīng)系統(tǒng),步驟4)中設(shè)置干式真空泵抽真空,反應(yīng)系統(tǒng)位于干式真空泵的后端還設(shè)有尾氣冷凝裝置。
本發(fā)明的有益效果是,在2-二乙氨基乙硫醇的制備工藝中,增加了避水工藝以及氮氣保護的設(shè)置,可大幅降低空氣中水分和氧氣,這對制備過程的合成反應(yīng)產(chǎn)生影響,能有效地避免環(huán)硫乙烷發(fā)生聚合,又能將二乙胺作有效地回收,防止反應(yīng)產(chǎn)物2-二乙氨基乙硫醇被氧化,制備得率提高,經(jīng)初步測定,在沒有設(shè)置脫水工藝的反應(yīng)收率一般為80%,增加了脫水工藝后反應(yīng)收率可達到95%以上。設(shè)置加長式列管冷凝器可延長2-二乙氨基乙硫醇在冷凝器中停留的時間,使冷?凝過程延長,從而也能增加產(chǎn)品的收率。利用干式真空泵抽真空替代常規(guī)水環(huán)式真空泵抽真空,其目的在于避免真空泵抽出的2-二乙氨基乙硫醇進入水環(huán)式真空泵的水箱,增加了廢水處理的環(huán)保成本。在干式真空泵的尾部增加尾氣冷凝裝置,將常壓下沸點較高的2-二乙氨基乙硫醇冷凝,減少了對環(huán)境造成的污染。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實施例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明中環(huán)硫乙烷與二乙胺的反應(yīng)方程式為:
實施例1
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