[發明專利]一種建筑用板材的制備方法

有效

• 申請號: 201510083158.4
• 申請日: 2014-02-09
• 公開（公告）號: CN104628327B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 王愛軍;張桂鳳;王耀;吳小明
• 申請（專利權）人: 南通升環木業有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B24/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

1.一種建筑用板材的制備方法，其摻有復合礦物，其特征在于：

稱取原料：水泥282g，水泥復合礦物添加劑18g，砂750g，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為50分鐘，攪拌后澆鑄入模具；靜置養護，時間為8小時；靜置養護后，進入蒸壓釜進行第一次蒸壓養護，所述第一次蒸壓養護的溫度為220℃，時間為10小時；之后自然冷卻，常溫放置4小時，進行第二次蒸壓養護，第二次蒸壓養護的溫度為160℃，時間為20小時；得到摻有復合礦物的建筑用板材，

所述水泥復合礦物添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照鋁氧熟料22份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅9份、地開石6份、凹凸棒粘土6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸鈉0.3份，硼砂0.5份，氯化鈣0.6份配比準備原料，

步驟(2)：將鋁氧熟料22份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅9份、地開石6份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨6小時，得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm，

步驟(3)：將凹凸棒粘土6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨2小時，得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸鈉0.3份，硼砂0.5份，氯化鈣0.6份，再機械混合2小時，得到水泥復合礦物添加劑。

2.一種建筑用板材的制備方法，其摻有復合礦物，其特征在于：

稱取原料：水泥282g，水泥復合礦物添加劑18g，砂750g，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為50分鐘，攪拌后澆鑄入模具；靜置養護，時間為8小時；靜置養護后，進入蒸壓釜進行第一次蒸壓養護，所述第一次蒸壓養護的溫度為220℃，時間為10小時；之后自然冷卻，常溫放置4小時，進行第二次蒸壓養護，第二次蒸壓養護的溫度為160℃，時間為20小時；得到摻有復合礦物的建筑用板材，

所述水泥復合礦物添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照鋁氧熟料24份、煅燒明礬石19份、硫酸鋅9份、地開石7份、凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土3份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份配比準備原料，

步驟(2)：將鋁氧熟料24份、煅燒明礬石19份、硫酸鋅9份、地開石7份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨6小時，得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm，

步驟(3)：將凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土3份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨2小時，得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份，再機械混合2小時，得到水泥復合礦物添加劑。

3.如權利要求1所述的建筑用板材的制備方法，步驟（2）得到混合物A顆粒度大小為0.7mm。

4.如權利要求1所述的建筑用板材的制備方法，步驟（3）得到混合物B顆粒度大小為0.25mm。

5.如權利要求1所述的建筑用板材的制備方法，凹凸棒粘土成分為（重量）：???56.7%SiO₂、16.8%MgO、?3.4%FeO?、5.5%Fe₂O₃、9.1%Al₂O₃、2.7%CaO、5.8%燒失量。

6.如權利要求1所述的建筑用板材的制備方法，地開石成分為（重量）：?????61.1%SiO₂、31.3%Al₂O₃、1.2%Fe₂O₃、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%燒失量。

7.如權利要求1所述的建筑用板材的制備方法，粉煤灰成分為（重量）：53.3%SiO₂、29.7%Al₂O₃、5.3%Fe₂O₃、2.1%CaO、4.8%MgO、4.8%燒失量。