[發明專利]一種建筑用板材的制備方法

有效

• 申請號: 201510083158.4
• 申請日: 2014-02-09
• 公開（公告）號: CN104628327B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 王愛軍;張桂鳳;王耀;吳小明
• 申請（專利權）人: 南通升環木業有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B24/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本發明涉及一種摻有復合礦物建筑用板材，即建筑用板材的制備方法，屬于建筑材料制造領域。

背景技術

工程中，許多建筑物地下室、屋面、公路、橋梁都達不到設計使用壽命，有的工程僅投入使用幾年就受到嚴重破壞，不得不進行修復，其主要原因是目前的防水材料及水泥外加劑普遍含Cl-、、、、、K+離子過重，加入到水泥中，與砼中活性二氧化硅發生反應，生成堿的硅酸鹽凝膠而產生砼膨脹開裂，這就是工程中常見的堿骨料反應，同時加速了對鋼筋銹蝕，導致建筑材料開裂滲水。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗滲等功能的摻有復合礦物建筑用板材。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種建筑用板材的制備方法，其摻有復合礦物，其特征在于：

稱取原料：水泥282g，水泥復合礦物添加劑18g，砂750g，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為50分鐘，攪拌后澆鑄入模具；靜置養護，時間為8小時；靜置養護后，進入蒸壓釜進行第一次蒸壓養護，所述第一次蒸壓養護的溫度為220℃，時間為10小時；之后自然冷卻，常溫放置4小時，進行第二次蒸壓養護，第二次蒸壓養護的溫度為160℃，時間為20小時；得到摻有復合礦物的建筑用板材，

所述水泥復合礦物添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照鋁氧熟料22份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅9份、地開石6份、凹凸棒粘土6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸鈉0.3份，硼砂0.5份，氯化鈣0.6份配比準備原料，

步驟(2)：將鋁氧熟料22份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅9份、地開石6份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨6小時，得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm，

步驟(3)：將凹凸棒粘土6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨2小時，得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸鈉0.3份，硼砂0.5份，氯化鈣0.6份，再機械混合2小時，得到水泥復合礦物添加劑。

一種建筑用板材的制備方法，其摻有復合礦物，其特征在于：

稱取原料：水泥282g，水泥復合礦物添加劑18g，砂750g，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為50分鐘，攪拌后澆鑄入模具；靜置養護，時間為8小時；靜置養護后，進入蒸壓釜進行第一次蒸壓養護，所述第一次蒸壓養護的溫度為220℃，時間為10小時；之后自然冷卻，常溫放置4小時，進行第二次蒸壓養護，第二次蒸壓養護的溫度為160℃，時間為20小時；得到摻有復合礦物的建筑用板材，

所述水泥復合礦物添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照鋁氧熟料24份、煅燒明礬石19份、硫酸鋅9份、地開石7份、凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土3份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份配比準備原料，

步驟(2)：將鋁氧熟料24份、煅燒明礬石19份、硫酸鋅9份、地開石7份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨6小時，得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm，

步驟(3)：將凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨潤土3份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨2小時，得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份，再機械混合2小時，得到水泥復合礦物添加劑。

所述的建筑用板材的制備方法，步驟（2）得到混合物A顆粒度大小為0.7mm。

所述的建筑用板材的制備方法，步驟（3）得到混合物B顆粒度大小為0.25mm。