[發(fā)明專利]一種凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510079436.9
• 申請(qǐng)日: 2015-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN104719969A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江聲海;孫思榕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東海波海洋生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/325
• 分類號(hào): A23L1/325;A23L1/333
• 代理公司: 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種海鮮加工技術(shù)，尤其涉及一種凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，屬于海產(chǎn)品深加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

由于海鮮的食用方法較多，隨各地的飲食習(xí)慣和嗜好的不同而不同，其加工方法也不同。海鮮捕撈上岸后，很難完全以新鮮方式供應(yīng)，因此相繼發(fā)展出以冷凍、風(fēng)干或罐裝等方法來(lái)儲(chǔ)存。為了延長(zhǎng)保存期限會(huì)以干燥形式保存，海鮮的加工方式主要為曬干，傳統(tǒng)制作工藝過(guò)程繁瑣，影響產(chǎn)品品質(zhì)。市面上現(xiàn)有的凍干海參因技術(shù)水平和機(jī)器設(shè)備限制，工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)出成品質(zhì)量參差不齊，凍干技術(shù)應(yīng)用到食品領(lǐng)域時(shí)間尚短，沒有得到廣泛合理的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證海產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)不流失，軟化海產(chǎn)品質(zhì)地的凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，包括以下工序：原料前處理→加冰保水處理→蒸煮定型→凍干→后續(xù)處理，具體步驟如下：

1)原料前處理：原料采收及清洗去臟；

2)加冰保水處理：將清洗后的原料參置于容器中，向容器中依次加入溫度在0～2℃濃度1.5～2wt％的冷鹽水及冰，密閉容器后在0～2℃保水處理15～60分鐘；

3)蒸煮定型：將原料在80～100℃水煮5～15分鐘，撈出、控水；

4)凍干：首先將原料于零下40至零下50℃預(yù)凍11～13小時(shí),然后抽真空至真空度90pa開始升溫干燥，保持溫度45～55℃，真空度40～50pa下真空干燥70～72小時(shí)；

5)后續(xù)處理：對(duì)凍干后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝及儲(chǔ)存。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，步驟1)所述原料為海參或鮑魚。

更進(jìn)一步，鮑魚的清洗去臟為：將鮮活鮑魚用海水進(jìn)行快速清洗，保證鮑魚的新鮮度，清洗后控水。海參的清洗去臟為：將鮮活海參進(jìn)行破腹，在腹部靠近肛門的一側(cè)，用剪刀開一個(gè)長(zhǎng)度約為海參體長(zhǎng)三分之一長(zhǎng)的小口，通過(guò)小口將海參內(nèi)臟取出、用海水將泥沙清除，將海參用原汁海水進(jìn)行沖洗。

步驟4)預(yù)凍目的是使原料體內(nèi)水分凍結(jié)；經(jīng)過(guò)預(yù)凍后，開始進(jìn)行干燥過(guò)程，在真空狀態(tài)下，通過(guò)調(diào)整溫度和壓力，將預(yù)凍后海產(chǎn)品中的冰直接變成蒸汽，并排除倉(cāng)外，干燥過(guò)程需要72個(gè)小時(shí)左右。

步驟6)所述包裝為：干燥后的成品即可裝袋或裝盒，對(duì)內(nèi)包裝塑料袋/盒進(jìn)行檢查，查看是否有破損、褶皺等影響包裝質(zhì)量的現(xiàn)象，每批內(nèi)包裝袋進(jìn)廠入庫(kù)前先進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，保證包裝袋潔凈無(wú)菌，裝袋或裝盒后立即封口。

步驟6)所述儲(chǔ)存為：將全部包裝好的成品放入常溫庫(kù)內(nèi)保存，并保持干燥、陰涼、通風(fēng)。

優(yōu)選的，所述凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)還包括高溫保水處理工序，具體步驟如下：

A.原料前處理：原料采收及清洗去臟；

B.加冰保水處理：將清洗后的原料參置于容器中，向容器中依次加入溫度在0～2℃濃度1.5～2wt％的冷鹽水及冰，密閉容器后在0～2℃保水處理15～60分鐘；

C.蒸煮定型：將原料在80～100℃水煮5～15分鐘，撈出、控水；

D.高溫保水處理：將蒸煮定型后的原料于70-90℃保溫保水10～20分鐘；

E.凍干：首先將原料于零下40至零下50℃預(yù)凍11-13小時(shí),然后抽真空至真空度90pa開始升溫干燥，保持溫度45-55℃，真空度40-50pa下真空干燥70～72小時(shí)；

F.后續(xù)處理：對(duì)凍干后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝及儲(chǔ)存。

本發(fā)明第二方面公開了前述凍干海產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)在制備凍干海鮮制品中的應(yīng)用。

進(jìn)一步，所述凍干海鮮制品為凍干海參或者凍干鮑魚。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明應(yīng)用系統(tǒng)的冷凍真空干燥原理，開發(fā)海產(chǎn)品冷凍干燥生產(chǎn)工藝，使其復(fù)水后口感鮮嫩，不添加任何防腐劑和穩(wěn)定劑，生產(chǎn)色、香、味、形俱佳的凍干海產(chǎn)品。由于凍干技術(shù)的改進(jìn)和保水技術(shù)的應(yīng)用，此工藝所生產(chǎn)的凍干鮑魚和海參經(jīng)發(fā)制后口感得到明顯改善。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

1、原料前處理

野生原料采收：選擇渤海灣煙臺(tái)本地鮮活鮑魚作為生產(chǎn)原料，對(duì)鮑魚規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)標(biāo)收購(gòu)。

清洗去臟：將上述鮮活鮑魚用原汁海水進(jìn)行快速清洗，保證鮑魚的新鮮度，清洗后控水。

2、加冰保水