[發明專利]直聯驅動純電動中型客車在審
| 申請號: | 201510079002.9 | 申請日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN104691295A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 康團結;安學峰;陳嘯;董廷;杜衛彬;李春;李中延 | 申請(專利權)人: | 金龍聯合汽車工業(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B60K1/00 | 分類號: | B60K1/00;B62D31/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;程東輝 |
| 地址: | 215123 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動 電動 中型 客車 | ||
技術領域
本發明涉及客車領域,具體涉及一種直聯驅動純電動中型客車。
背景技術
隨著石油能源的逐漸使用殆盡和環境污染的日益嚴重,以汽油和柴油為能源的傳統汽車將無法適應未來的發展趨勢,電動汽車以其不使用石油和零排放的特點,使得各國的汽車廠商的作為重點進行研發。隨著我國的汽車保有量的快速上升,使得汽車在城市運行時的狀況是頻繁啟停,車速不高,傳統動力的汽車在這在停止的狀態下仍然消耗能源,造成浪費,而純電動汽車在停止時不消耗電量,在制動過程中還可以把電動機自動轉換成發電機,充分利用制動減速時的能量,顯然純電動汽車更加適應這種工況。在目前石油價格不斷上漲,純電動汽車技術的不斷成熟的情況下,在不久的將來純電動汽車的經濟性也將遠優于傳統汽車。同時國家的政策也在推動電動汽車的發展。這些趨勢使得純電動汽車有著巨大的潛在市場。目前的純電動汽車還存在續駛里程不足,充電時間過長,對于電池的保護不到位等問題。這些都阻礙著純電動汽車的進一步發展。
發明內容
本發明目的是:為了適應目前的客車的市場要求,響應國家政策號召,本發明提供一種新型結構的直聯驅動純電動中型客車,其合理利用純電動客車的空間,盡可能多的在車體上安裝動力電池,并配備高壓充電口,以提高純電動客車的續航里程,縮短純電動客車動力電池的充電時間。
本發明的技術方案是:一種直聯驅動純電動中型客車,包括由上部的車身和下部的車架構成的車體、裝于該車體上的前橋和后橋、裝于所述前橋(2)兩端的前輪、裝于所述后橋兩端的后輪、用于驅動所述前輪或后輪轉動的驅動電機、以及為所述驅動電機提供電能的動力電池,所述動力電池共有四箱,這四箱動力電池全部吊裝在所述車架下面,該客車上的所有高壓附件均布置在所述后橋的后方。
本發明在上述技術方案的基礎上,還包括以下優選方案:
所述驅動電機為直聯式后置后驅電機。
所述四箱動力電池的電池總容量為62Kwh。
所述車體上安裝有位于所述后橋后方的電動打氣泵。
所述車體上安裝有位于所述前橋后方的電動轉向泵。
所述車體的尾部設置有便于對所述高壓附件進行檢修的檢修門。
在所述車體的左側、于所述后橋的后方設置有高壓充電口,且車體上安裝有能夠遮擋所述高壓充電口的翻門。
所述車體的車身部分和車架部分均采用三層防火結構。
本發明的優點是:
1、本客車合理利用了車體的空間,一共設置了四箱動力電池,從而使得動力電池總容量達到62Kwh,大大提高了純電動客車的續航里程,使客車續駛里程達到175公里左右。同時將客車上具有相對較高危險性的高壓附件布置在車體的尾部,并在車體尾部設置檢修門,既提高了整車的安全性,又方便對車內部件進行檢修。
2、所述車體的右側設置有高壓充電口,使得所述四箱動力電池的充電時間大大縮短,充滿僅需3-6個小時。
3、高壓電池吊裝在車架下面,讓整車大梁車架能對高壓電池形成很好的保護,最大限度地防止因車輛追尾、刮蹭引起的電池擠壓損壞,擠壓起火。
4、構成車體的車身和車架部分均采用三層防火設計,即便電池發生燃燒,車內乘客也有充足的時間逃生。
5、本發明這種中型客車既使用了電動的驅動方式,又保證了客車的動力性和安全性,同時也兼顧了乘坐的舒適性,而且外形美觀。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
圖1為本發明實施例這種直聯驅動純電動中型客車的主視圖;
圖2為本發明實施例這種直聯驅動純電動中型客車的仰視圖;
其中:1-車體,2-前橋,3-后橋,4-前輪,5-后輪,6-檢修門,7-高壓充電口,8-動力電池,9-電動打氣泵,10-電瓶倉,11-電動轉向泵。
具體實施方式
圖1和圖2示出了本發明這種直聯驅動純電動中型客車的一個具體實施例,該中心客車包括車體1、裝于該車體上的前橋2和后橋3、裝于所述前橋兩端的前輪4、裝于所述后橋兩端的后輪5、用于驅動所述前輪或后輪轉動的驅動電機、以及為所述驅動電機提供電能的動力電池8。所述車體1由上部的車身和下部的車架構成。
本實施例的關鍵改進在于:所述動力電池8共有四箱,且這四箱動力電池全部吊裝在所述車架下面。該客車上的所有高壓附件(包括高壓模塊)均布置在后橋3的后方(也即車體1的尾部),并且在車體1的尾部設置有檢修門6。
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