[發明專利]一種輕量包裝膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201510077047.2 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104772956B | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 梁偉信;潘小龍 | 申請(專利權)人: | 廣東星格新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/32;B29C47/06;B65D65/40 |
| 代理公司: | 深圳市盈方知識產權事務所(普通合伙)44303 | 代理人: | 周才淇,朱曉江 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及包裝膜領域,尤其涉及一種輕量包裝膜及其制備方法。
背景技術
近幾年FFS三層共擠包裝膜行業蓬勃發展,形形色色的包裝膜不斷涌現。但是,現有用于包裝0.8公斤以下物件的輕量包裝膜,在熱封過程中,包裝膜容易粘刀,生產進行一段時間后就需要停機清理刀口,大大降低了生產效率。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明中提供一種輕量包裝膜及其制備方法,所述輕量包裝膜是一種適用于包裝0.8公斤以下物件的三層共擠薄膜,旨在解決現有包裝膜在熱封過程中容易出現粘刀的問題。
本發明的技術方案如下:
一種輕量包裝膜,其中,所述輕量包裝膜為三層復合結構,分為外層薄膜層、中層薄膜層和內層薄膜層;
外層薄膜層的原料組成為聚丙烯;
中層薄膜層的原料組成為線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯;
內層薄膜層的原料組成為茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烴彈性體。
所述的輕量包裝膜,其中,中層薄膜層的原料組成按質量份數計,線性低密度聚乙烯的含量為70~80份,低密度聚乙烯的含量為20~30份。
所述的輕量包裝膜,其中,內層薄膜層的原料組成按質量份數計,茂金屬線性低密度聚乙烯的含量為40~60份、低密度聚乙烯的含量為10~30份和聚烯烴彈性體的含量為20~40份。
所述的輕量包裝膜,其中,所述聚丙烯的密度為0.900~0.910g/cm3,熔融指數為8g/10min。
所述的輕量包裝膜,其中,中層薄膜層的線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數為2g/10min;中層薄膜層的低密度聚乙烯的密度為0.92g/cm3,熔融指數為4g/10min。
所述的輕量包裝膜,其中,內層薄膜層的茂金屬線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數為1g/10min;內層薄膜層的低密度聚乙烯的密度為0.92g/cm3,熔融指數為4g/10min;內層薄膜層的聚烯烴彈性體的密度為0.870g/cm3,熔融指數為1g/10min。
所述的輕量包裝膜,其中,所述輕量包裝膜的總厚度為60μm~80μm;外層薄膜層的厚度占總厚度的28%~35%;內層薄膜層的厚度占總厚度的40%~50%;余量為中層薄膜層厚度。
一種如上所述的輕量包裝膜的制備方法,其中,包括以下步驟:
將聚丙烯倒入外層薄膜層的螺桿擠出機混煉;將線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯按比例充分混合后,倒入中層薄膜層的螺桿擠出機混煉;將茂金屬線性低密度聚乙烯、聚烯烴彈性體和低密度聚乙烯按比例充分混合后,倒入內層薄膜層的螺桿擠出機混煉;
將混煉后的呈現流態狀的三層薄膜原材料同時輸送到三層共擠擠出機膜頭熔融擠出,捏合呈泡胚,通過上牽引旋轉牽引機的牽引作用,膜泡在冷卻風環的作用下冷卻成型。
所述的輕量包裝膜的制備方法,其中,外層薄膜層螺桿擠出機的螺桿溫度為180~190℃,其機頭溫度為185~200℃;中層薄膜層螺桿擠出機的螺桿溫度為155~165℃,其機頭溫度為185~200℃;內層薄膜層螺桿擠出機的螺桿溫度為155~165℃,其機頭溫度為185~200℃。
所述的輕量包裝膜的制備方法,其中,外層薄膜層螺桿擠出機、中層薄膜層螺桿擠出機和內層薄膜層螺桿擠出機的螺桿的轉速均為20~40r/min,擠出加工壓力均為25~35MPa。
有益效果:本發明所提供的一種輕量包裝膜,為三層共擠包裝膜,通過每層不同材料的搭配,使得本發明輕量包裝膜性能優越,生產工序簡單,熱封過程中不會出現粘刀的情況,特別適合于高速FFS包裝,生產速度可以從原來10/min提升至40包/min,大大提高了生產效率。所述輕量包裝膜適用于包裝0.8公斤以下物件,如服裝輔料、日豐管等。而且生產成本低,復合膜2萬/噸左右,而本發明輕量包裝膜為1萬/噸左右。
附圖說明
圖1為本發明輕量包裝膜的結構示意圖。
具體實施方式
本發明提供一種輕量包裝膜及其制備方法,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
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