[發(fā)明專利]一種輕量包裝膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510077047.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN104772956B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁偉信;潘小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東星格新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/08
• 分類號(hào): B32B27/08;B32B27/32;B29C47/06;B65D65/40
• 代理公司: 深圳市盈方知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44303
• 代理人: 周才淇,朱曉江

1.一種輕量包裝膜，其特征在于，所述輕量包裝膜為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，分為外層薄膜層、中層薄膜層和內(nèi)層薄膜層；

外層薄膜層的原料組成為聚丙烯；

中層薄膜層的原料組成為線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯；

內(nèi)層薄膜層的原料組成為茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烴彈性體；

中層薄膜層的原料組成按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，線性低密度聚乙烯的含量為70～80份，低密度聚乙烯的含量為20～30份；

內(nèi)層薄膜層的原料組成按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，茂金屬線性低密度聚乙烯的含量為40～60份、低密度聚乙烯的含量為10～30份和聚烯烴彈性體的含量為20～40份；

所述輕量包裝膜的總厚度為60μm～80μm；外層薄膜層的厚度占總厚度的28％～35％；內(nèi)層薄膜層的厚度占總厚度的40％～50％；余量為中層薄膜層厚度；

所述聚丙烯的密度為0.900～0.910g/cm³，熔融指數(shù)為8g/10min；

中層薄膜層的線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm³，熔融指數(shù)為2g/10min；中層薄膜層的低密度聚乙烯的密度為0.92g/cm³，熔融指數(shù)為4g/10min；

內(nèi)層薄膜層的茂金屬線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm³，熔融指數(shù)為1g/10min；內(nèi)層薄膜層的低密度聚乙烯的密度為0.92g/cm³，熔融指數(shù)為4g/10min；內(nèi)層薄膜層的聚烯烴彈性體的密度為0.870g/cm³，熔融指數(shù)為1g/10min。

2.一種如權(quán)利要求1所述的輕量包裝膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將聚丙烯倒入外層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；將線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯按比例充分混合后，倒入中層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；將茂金屬線性低密度聚乙烯、聚烯烴彈性體和低密度聚乙烯按比例充分混合后，倒入內(nèi)層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；

將混煉后的呈現(xiàn)流態(tài)狀的三層薄膜原材料同時(shí)輸送到三層共擠擠出機(jī)膜頭熔融擠出，捏合呈泡胚，通過(guò)上牽引旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引作用，膜泡在冷卻風(fēng)環(huán)的作用下冷卻成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕量包裝膜的制備方法，其特征在于，外層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為180～190℃，其機(jī)頭溫度為185～200℃；中層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為155～165℃，其機(jī)頭溫度為185～200℃；內(nèi)層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為155～165℃，其機(jī)頭溫度為185～200℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕量包裝膜的制備方法，其特征在于，外層薄膜層螺桿擠出機(jī)、中層薄膜層螺桿擠出機(jī)和內(nèi)層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿的轉(zhuǎn)速均為20～40r/min，擠出加工壓力均為25～35MPa。