[發(fā)明專利]一種高哌嗪的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510077009.7 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN104744382B | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 暢水平 | 申請(專利權)人: | 渭南暢通藥化科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D243/08 | 分類號: | C07D243/08 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 714000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高哌嗪 制備 方法 | ||
1.一種高哌嗪的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)第一步:取20-30kg乙二胺和60-80kg正丁醇投入反應罐中,25℃下,再加入140-180kg對甲苯磺酰氯和70-90kg 50%氫氧化鈉溶液,攪拌10-20分鐘,加熱回流,再加入60-70kg溴氯丙烷和70-90kg 50%氫氧化鈉溶液,反應體系pH為10-12,加熱至回流,反應1.5-2.5小時,離心,烘干得N,N’-二對甲苯磺酰基高哌嗪;
(2)第二步:依次將60-80kg苯酚、90-110kg氫溴酸和130-150kg N,N’-二對甲苯磺酰基高哌嗪投入反應罐內,回流反應4-6h,120℃,5mgHg下減壓濃縮,除去剩余的苯酚和氫溴酸,再加入40-60kg乙醇,攪拌結晶過夜,離心,烘干得高哌嗪氫溴酸鹽;
(3)第三步:將60-80kg高哌嗪氫溴酸鹽和20-40kg 50%氫氧化鈉溶液投入反應罐中,室溫攪拌反應0.5-1.5h,再向反應罐中加入90-110kg甲苯,加熱至回流,同時分水器分出反應液的水,直至流出液澄清,降溫至30℃,離心,收集濾液,3-5mmHg下減壓蒸餾收集100-110℃的餾分,得到高哌嗪。
2.根據權利要求1所述高哌嗪的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)第一步:取25kg乙二胺和75kg正丁醇投入500L反應罐中,25℃下,再加入對160kg對甲苯磺酰氯和80kg 50%氫氧化鈉溶液,攪拌15分鐘,加熱回流,再加入65kg溴氯丙烷和80kg 50%氫氧化鈉溶液,反應體系pH為12,加熱至回流,反應2小時,離心,烘干得N,N’-二對甲苯磺酰基高哌嗪;
(2)第二步:依次將70kg苯酚、100kg氫溴酸和140kg N,N’-二對甲苯磺酰基高哌嗪投入500L反應罐內,回流反應5h,120℃,5mgHg下減壓濃縮,除去剩余的苯酚和氫溴酸,再加入50kg乙醇,攪拌結晶過夜,離心,烘干得高哌嗪氫溴酸鹽;
(3)將78kg高哌嗪氫溴酸鹽和30kg 50%氫氧化鈉溶液加入反應罐中,室溫攪拌反應1h,再向反應罐中加入100kg甲苯,加熱至回流,同時分水器分出反應液的水,直至流出液澄清,降溫至30℃,離心,收集濾液,5mmHg下減壓蒸餾收集100℃的餾分,得高哌嗪。
3.根據權利要求1-2任一所述高哌嗪的制備方法,其特征在于:合成高哌嗪氫溴酸鹽所用的氫溴酸濃度為45-65%。
4.根據權利要求1-2任一所述高哌嗪的制備方法,其特征在于:制備過程中所用的反應罐為搪瓷反應罐或不銹鋼反應罐。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于渭南暢通藥化科技有限公司,未經渭南暢通藥化科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510077009.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





