[發(fā)明專利]一種金屬電阻率Cu/Cu2O半導(dǎo)體彌散復(fù)合薄膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510076766.2 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN104651790B | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇江濱;王旭東;馬驥;劉陽;蔣美萍;唐斌 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/16 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 霍冠禹 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 電阻率 cu cu2o 半導(dǎo)體 彌散 復(fù)合 薄膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無機(jī)復(fù)合薄膜及其制備方法,尤其是一種具有金屬級電阻率和半導(dǎo)體帶隙雙重特性的Cu/Cu2O彌散復(fù)合薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
氧化亞銅(化學(xué)式Cu2O)為一價(jià)銅的氧化物,屬赤銅礦結(jié)構(gòu),其電阻率為3×106Ω·cm,帶隙寬度為2.17eV,是一種直接帶隙p型半導(dǎo)體材料。由于Cu2O具有優(yōu)良的光電和化學(xué)特性,以及成本低廉、制備容易和無毒性等優(yōu)點(diǎn),使Cu2O薄膜成為一種具有廣泛用途的材料,在太陽能電池(參見文獻(xiàn):1.Han K,Tao M,Sol Energy Mater Sol Cells,2009,93:153;2.Loferski J J,J Appl Phys,1956,27:777;3.Tanaka H,Shimakawa T,Miyata T et al,Thin Solid Films,2004,469-470:80;4.Mittiga A,Salza E,Sarto F et al,Appl Phys Lett,2006,88:163502)、光催化(參見文獻(xiàn):1.Zheng Z,Huang B,Wang Z et al,J Phys Chem C,2009,113:14448;2.Yu H,Yu J,Mann S et al,Chem Mater,2007,19:4327;3.Zhang Y,Deng B,Zhang T et al,J Phys Chem C,2010,114:5073;4.Zhang J,Zhu H,Zheng S et al,Appl Mater Interfaces,2009,1:2111;5.Huang L,Zhang S,Peng F et al,Scripta Mater,2010,63:159)和電極材料(參見文獻(xiàn):1.Tachibana Y,Muramoto R,Matsumoto H et al,Res Chem Intermed,2006,32:575)等領(lǐng)域均有潛在的應(yīng)用。理論計(jì)算結(jié)果表明,Cu2O太陽能電池的太陽光-電轉(zhuǎn)換效率可達(dá)18%(參見文獻(xiàn):1.Loferski JJ,J Appl Phys,1956,27:777-784),但是到目前為止,文獻(xiàn)中報(bào)道的Cu2O太陽能電池的最高效率僅為2%(參見文獻(xiàn):1.MittigaA,Salza E,Sarto F et al,Appl Phys Lett,2006,88:163502)。其中很重要的一個(gè)原因就是Cu2O薄膜具有較低的載流子濃度和遷移率,使得薄膜太陽能電池的總電阻率很高(參見文獻(xiàn):1.Han X,Han K,Tao M,Thin Solid Films,2010,518:5363-5367;2.Han K,Tao M,Sol Energy Mater&Sol Cells,2009,93:153-157)。此外,雖然Cu2O具有較窄的帶隙,能夠較好地利用太陽光,但是由于其電阻率較高以及晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差(參見文獻(xiàn):1.Gerischer H,J Electroanal Chem Interfacial Electrochem,1977,82:133),一定程度上限制了它作為太陽能電池電極材料的應(yīng)用和推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有金屬級電阻率和太陽窗口半導(dǎo)體帶隙的Cu/Cu2O彌散復(fù)合薄膜及其制備方法。
本發(fā)明的薄膜的技術(shù)方案為:
一種金屬電阻率Cu/Cu2O半導(dǎo)體彌散復(fù)合薄膜,所述薄膜中Cu和Cu2O組分彌散均勻分布,摩爾比例為10∶1,薄膜厚度約為72nm,電阻率為(5.23~9.98)×10-5Ω·cm,禁帶寬度為(2.23~2.47)eV。
本發(fā)明的方法的技術(shù)方案為:一種金屬電阻率Cu/Cu2O半導(dǎo)體彌散復(fù)合薄膜的制備方法,包括以下步驟:
1)采用JGP500A型平衡磁控濺射鍍膜系統(tǒng),先將干凈的玻璃片固定在樣品盤上,再將高純銅靶安裝在濺射源上;
2)關(guān)上腔門抽高真空,然后通高純氬氣,并調(diào)節(jié)高閥保持腔室氣壓恒定;
3)在直流100W的功率下對銅靶預(yù)濺射10分鐘,以除去銅靶表面可能的氧化層;
4)調(diào)節(jié)濺射功率,打開樣品擋板,通過改變襯底偏壓在玻璃襯底上沉積了Cu/Cu2O彌散復(fù)合薄膜。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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