[發(fā)明專利]一種發(fā)動機后橫梁的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510071432.6 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104690507A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧加尊;譚高詢;金建根;李政 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州市金元機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 545000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動機 橫梁 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動機后橫梁的加工方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的發(fā)動機后橫梁結(jié)構(gòu)簡單,但是質(zhì)量大,而且結(jié)構(gòu)受力不合理,能夠承受的力較小。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種發(fā)動機后橫梁的加工方法,分體式連接的方式,解決了傳統(tǒng)發(fā)動機后橫梁質(zhì)量大,而且結(jié)構(gòu)受力不合理,能夠承受的力較小的問題。
本發(fā)明所提供的發(fā)動機后橫梁的加工方法包括以下步驟:?A.制備所述發(fā)動機后橫梁的上殼、下殼和加強板;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的下殼還包括以下制備步驟:?a1.剪料,將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬690mm的板材,其中誤差為1mm;?b1.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用315T的油壓機進行落料;?c1.成型,將上一步得到的板材放入成型模中,采用315T的油壓機進行成型;?d1.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用100T的壓力機進行沖孔;?e1.去毛刺,將步驟d1得到的板材使用打磨機處理,去毛刺;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的上殼還包括以下制備步驟:?a2.剪料,將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬695mm的板材,其中誤差為1mm;?b2.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用315T的油壓機進行落料;?c2.成型,將上一步得到的板材放入成型模中,采用315T的油壓機進行成型;?d2.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用100T的壓力機進行沖孔;?e2.焊接螺母,將步驟d1得到的板材在沖孔位置使用電焊機、保護焊機和焊具進行焊接螺母;?f2.去毛刺,將步驟d1得到的板材使用打磨機處理,去毛刺;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的加強板還包括以下制備步驟:?a3.剪料,將原料板放入剪板機中按規(guī)定裁切出合適的板材;?b3.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用63T的壓力機進行落料;?c3.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用63T的壓力機進行沖孔;?B.焊接,將所述加強板焊接在所述上殼上,將所述上殼和所述下殼焊接;?C.電泳,將上一步的到的產(chǎn)品進行電泳處理,確保電泳后的產(chǎn)品在鹽霧試驗120小時單側(cè)銹蝕蔓延不超過2mm。
本發(fā)明的有益效果是:采用分體式連接,中空結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)受力合理,能夠承受較大的力。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本發(fā)明所提供的發(fā)動機后橫梁的加工方法包括以下步驟:?A.制備所述發(fā)動機后橫梁的上殼、下殼和加強板;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的下殼還包括以下制備步驟:?a1.剪料,將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬690mm的板材,其中誤差為1mm;?b1.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用315T的油壓機進行落料;?c1.成型,將上一步得到的板材放入成型模中,采用315T的油壓機進行成型;?d1.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用100T的壓力機進行沖孔;?e1.去毛刺,將步驟d1得到的板材使用打磨機處理,去毛刺;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的上殼還包括以下制備步驟:?a2.剪料,將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬695mm的板材,其中誤差為1mm;?b2.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用315T的油壓機進行落料;?c2.成型,將上一步得到的板材放入成型模中,采用315T的油壓機進行成型;?d2.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用100T的壓力機進行沖孔;?e2.焊接螺母,將步驟d1得到的板材在沖孔位置使用電焊機、保護焊機和焊具進行焊接螺母;?f2.去毛刺,將步驟d1得到的板材使用打磨機處理,去毛刺;?步驟A中所述發(fā)動機后橫梁的加強板還包括以下制備步驟:?a3.剪料,將原料板放入剪板機中按規(guī)定裁切出合適的板材;?b3.落料,將上一步得到的板材放入落料模中,采用63T的壓力機進行落料;?c3.沖孔,將上一步得到的板材放入沖孔模中,采用63T的壓力機進行沖孔;?B.焊接,將所述加強板焊接在所述上殼上,將所述上殼和所述下殼焊接;?C.電泳,將上一步的到的產(chǎn)品進行電泳處理,確保電泳后的產(chǎn)品在鹽霧試驗120小時單側(cè)銹蝕蔓延不超過2mm。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
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