[發明專利]一種發動機后橫梁的加工方法

在審

• 申請號: 201510071432.6
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN104690507A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 鄧加尊;譚高詢;金建根;李政
• 申請（專利權）人: 柳州市金元機械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

1.一種發動機后橫梁的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：?A.制備所述發動機后橫梁的上殼、下殼和加強板；?B.焊接，將所述加強板焊接在所述上殼上，將所述上殼和所述下殼焊接；?C.電泳，將上一步的到的產品進行電泳處理，確保電泳后的產品在鹽霧試驗120小時單側銹蝕蔓延不超過2mm。

2.根據權利要求1所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：步驟A中所述發動機后橫梁的下殼還包括以下制備步驟：?a1.剪料，將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬690mm的板材，其中誤差為1mm；?b1.落料，將上一步得到的板材放入落料模中，采用315T的油壓機進行落料；?c1.成型，將上一步得到的板材放入成型模中，采用315T的油壓機進行成型；?d1.沖孔，將上一步得到的板材放入沖孔模中，采用100T的壓力機進行沖孔。

3.根據權利要求2所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：所述發動機后橫梁的下殼的制備步驟d1后還包括以下步驟：?e1.去毛刺，將步驟d1得到的板材使用打磨機處理，去毛刺。

4.根據權利要求1至3任意一條所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：步驟A中所述發動機后橫梁的上殼還包括以下制備步驟：?a2.剪料，將原料板放入剪板機中裁切出長1380mm寬695mm的板材，其中誤差為1mm；?b2.落料，將上一步得到的板材放入落料模中，采用315T的油壓機進行落料；?c2.成型，將上一步得到的板材放入成型模中，采用315T的油壓機進行成型；?d2.沖孔，將上一步得到的板材放入沖孔模中，采用100T的壓力機進行沖孔。

5.根據權利要求4所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：所述發動機后橫梁的上殼的制備步驟d2后還包括以下步驟：?e2.焊接螺母，將步驟d1得到的板材在沖孔位置使用電焊機、保護焊機和焊具進行焊接螺母。

6.根據權利要求5所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：所述發動機后橫梁的上殼的制備步驟e2后還包括以下步驟：?f2.去毛刺，將步驟d1得到的板材使用打磨機處理，去毛刺。

7.根據權利要求6所述發動機后橫梁的加工方法，其特征在于：步驟A中所述發動機后橫梁的加強板還包括以下制備步驟：?a3.剪料，將原料板放入剪板機中按規定裁切出合適的板材；?b3.落料，將上一步得到的板材放入落料模中，采用63T的壓力機進行落料；?c3.沖孔，將上一步得到的板材放入沖孔模中，采用63T的壓力機進行沖孔。