[發明專利]一種亞麻織物的前處理工藝在審
| 申請號: | 201510068673.5 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN104611936A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 陳菊媛;葉冬明 | 申請(專利權)人: | 蘇州陳恒織造有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;D06M10/00;D06L3/02;D06L3/06;D06L1/12;D06L1/14;D06C9/00;D06M101/04 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 215101 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亞麻 織物 處理 工藝 | ||
1.一種亞麻織物的前處理工藝,其特征在于,所述工藝流程為:壞檢→翻縫→燒毛→低溫等離子體處理→退漿→精練酶精練→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干,其中:
(1)燒毛
燒毛前,先將織物通過刷毛箱去除織物表面的雜結、絨毛,選用四火口燒毛機二正二反的方式對亞麻織物進行燒毛,四火口燒毛機的車速控制在100-110m/min;
(2)低溫等離子體處理
將燒毛處理后的亞麻織物經氬氣低溫等離子處理;
(3)退漿
退漿采用淀粉酶退漿;
工藝流程為:織物→浸軋熱水(75-80℃)→浸軋酶液→保溫堆置(30-40℃,堆置時間為3-4h)→熱水洗→冷水洗→烘干;
(4)精練酶精練
工藝流程為:退漿后的亞麻織物→浸軋精練酶→保溫堆置→熱水洗;
其中,所述的精練酶為復合精練酶,復合精練酶為4-6g/l,螯合分散劑為4-6g/l,溫度為25-35℃,堆置時間為18-20h,軋余率為110%;
(5)酸洗
采用兩次酸洗,第一次采用硫酸水洗,條件為:硫酸2-3g/l,溫度為24-27℃,堆置時間為10-15min;第二次酸洗采用草酸水洗,條件為:草酸4-6g/l,溫度為24-27℃,堆置時間為10-15min;
(6)氯漂
采用有效氯含量為3-4g/l的氯,在溫度為25-27℃,漂白時間為30-40min,PH為5-7下進行漂白;
(7)氧漂
工藝流程為:平幅浸軋→堆置汽蒸→熱水洗→冷水洗→軋水烘干;
其中,氧漂的工藝處方為:雙氧水4-6g/l,穩定劑4-5g/l,燒堿1-3g/l;堆置汽蒸時汽蒸時間25-35min,汽蒸溫度為100-105℃;
(8)除氧酶洗
工藝流程為:氧漂→水洗→浸軋除氧酶→堆置→水洗→烘干,其中除氧酶為1-2g/l,PH為5-7,溫度為35-45℃,時間為15-25min。
2.根據權利要求1所述的亞麻織物的前處理工藝,其特征在于:步驟(1)中,所述刷毛箱中設有金剛砂帶,所述的金剛砂帶為60-80目的粗砂帶。
3.根據權利要求1所述的亞麻織物的前處理工藝,其特征在于:步驟(2)中,所述的低溫等離子工藝條件為:處理功率為180-240W,處理時間為5-10min,壓強為25-35Pa。
4.根據權利要求1所述的亞麻織物的前處理工藝,其特征在于:步驟(3)中,所述的浸軋酶液的工藝條件為:BF7658淀粉酶1.5-3.5g/l,PH為6-7,軋酶溫度為50-60℃,滲透劑JFC1-2g/l、NaCl5-7g/l。
5.根據權利要求1所述的亞麻織物的前處理工藝,其特征在于:步驟(7)中,所述的穩定劑為聚丙烯酸-馬來酸酐鎂鹽,其制備方法如下:
在裝有電動攪拌器、溫度計和回流冷凝裝置的四口燒瓶中加入馬來酸酐和水,開始攪拌,加熱升溫,待馬來酸酐全部溶解,開始滴加丙烯酸單體、水和過硫酸鉀引發劑的混合溶液,反應得到無色或淡黃色粘稠液體,再加入硫酸鎂繼續攪拌反應1h,得到聚丙烯酸-馬來酸酐鎂鹽。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州陳恒織造有限公司,未經蘇州陳恒織造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510068673.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





