[發(fā)明專利]一種實(shí)木復(fù)合門的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510066519.4
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104742210A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 酈海星
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及實(shí)木復(fù)合門，具體的說是涉及一種實(shí)木復(fù)合門的制作工藝。

背景技術(shù)

????隨著人們生活水平的提高和追求生活質(zhì)量理念的不斷深入，使得人們對家居裝飾的要求也越來越高，各種新型的居室門應(yīng)運(yùn)而生，例如，實(shí)木門、實(shí)木復(fù)合門、免漆門等等，實(shí)木復(fù)合門，是指以木材、膠合材等為主要料復(fù)合制成的實(shí)型體或接近實(shí)型體，面層為木質(zhì)單板貼面或其他覆面材料的門，由于實(shí)木復(fù)合門的外表面需要貼木皮層后需要用熱壓機(jī)壓貼，但是由于板材涂抹膠不均勻或者是在涂膠后灰塵雜質(zhì)等落到板材上，就會造成后期木皮層很容易開裂、脫落，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

????為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種防止實(shí)木復(fù)合門的外木皮開裂以及脫落影響產(chǎn)品質(zhì)量的的實(shí)木復(fù)合門的制作工藝。

????為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

????本發(fā)明是一種實(shí)木復(fù)合門的制作工藝，實(shí)木復(fù)合門的制作工藝包括如下步驟：

一種實(shí)木復(fù)合門的制作工藝，其特征在于：實(shí)木復(fù)合門的制作工藝包括如下步驟：

（1）同時(shí)準(zhǔn)備門扇、門套線以及門套A板和B板

其中門扇的工藝流程包括

1）同時(shí)準(zhǔn)備立框、橫框以及芯板，

其中：立框的制作工藝包括如下步驟：

????A1、立框芯層：選取立框芯層中間用料，按照門扇厚度通過多片鋸進(jìn)行開料，然后根據(jù)需要的長度通過推臺鋸定長開料待用；

????A2、立框芯層，選取立框封邊用料，即MDF和LVL復(fù)合板，通過冷壓機(jī)對MDF和LVL復(fù)合進(jìn)行冷壓復(fù)合；然后通過多片鋸按照門扇厚度尺寸開料，再通過推臺鋸定長后待用；

A3、立框線型，選取立框線型料，然后通過冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓復(fù)合，然后進(jìn)行開料，再通過推臺鋸定長后待用；

A4、將步驟A1待用的立框填料、A2中待用立框芯層、以及A3中待用的線型料放置在工作臺上采用“????????????????????????????????????????????????”型釘預(yù)固定芯架后待用，然后通過砂光機(jī)定厚砂光芯架；

A5、立框面板，選取立框面板用基材，通過木皮熱壓機(jī)進(jìn)行木皮貼面，然后通過UV輥涂線進(jìn)行UV底漆處理，然后通過電子開料鋸按照規(guī)格裁板待用；

A6、將步驟A4與步驟A5中待用的材料通過冷壓線進(jìn)行冷壓復(fù)合，然后通過四面刨按照加工立框線型成型，再通過包覆機(jī)包覆線型，然后通過推臺鋸定長后再通過橫框機(jī)進(jìn)行打孔后待用；

其中：橫框的制作工藝包括如下步驟：

B1、橫框填料，選取橫框芯層中間用料，按照門扇尺寸通過多片鋸開料，然后通過推臺鋸定長后待用；

B2、橫框芯層，選取橫框封邊處用料，即MDF和LVL復(fù)合板，然后通過冷壓機(jī)進(jìn)行復(fù)合，通過多片鋸按照門扇厚度尺寸開料，然后通過推臺鋸定長待用；

?B3、橫框線型，選取橫框線型料，然后通過冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓復(fù)合，然后進(jìn)行開料后采用推臺鋸進(jìn)行定長后待用；

B4、將步驟B1待用的橫框填料、B2中待用橫框芯層、以及B3中待用的線型放置在工作臺上采用“”型釘預(yù)固定芯架后通過砂光機(jī)對芯架進(jìn)行定厚砂光待用；

B5、橫框面板，選取橫框面板用基材，使用木皮熱壓機(jī)按照規(guī)格進(jìn)行拼貼木皮，然后通過UV輥涂線進(jìn)行UV底漆的涂覆，然后通過電子開料鋸按照規(guī)格裁板待用；

B6、將步驟B4與步驟B5中待用的材料通過冷壓線進(jìn)行冷壓復(fù)合，然后通過四面刨按照加工橫框線型成型，再通過包覆機(jī)包覆線型，然后通過推臺鋸定長后再通過橫框機(jī)進(jìn)行打孔后待用；

其中：芯板的制作工藝包括如下步驟：

C1、芯板用料，選取芯板用料，通過電子開料鋸開料后使用立軸銑銑型，然后通過真空覆膜機(jī)在非平面的芯板上整體吸附木皮進(jìn)行真空覆膜，然后通過三層壓機(jī)將芯板復(fù)合在一起，然后在工作臺上進(jìn)行邊部擦底色后待用；

將步驟A6中加工后的立框、步驟B6中加工完成的橫框以及步驟C1中加工完成的芯板通過高頻組裝機(jī)進(jìn)行組裝，壓力為25-40bar，時(shí)間為12min；將組裝后的門扇進(jìn)行養(yǎng)生，然后通過手工鑼機(jī)開工藝槽后進(jìn)入后續(xù)工序，需要鎖孔機(jī)開鎖孔、合頁孔或閉門器孔的，開孔后進(jìn)入油漆工段待用；

2）門套?A板和B板的制作，其中：

A板的制作工藝包括如下步驟：

D1、準(zhǔn)備A門套板用背板，在A門套板的上方通過UV輥涂線進(jìn)行UV防潮處理待用；

D2、準(zhǔn)備A門套板芯層待用；