[發(fā)明專利]CEM?3覆銅板生產(chǎn)專用膠液、及其覆銅板制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510063756.5
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104726046B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李凱順;胡昆;吳茂彬;寧云濤;黃利輝;王仁洪;謝裕田;徐斐;李建偉;丘建軍;李富明
• 申請（專利權(quán)）人: 梅州市威利邦電子科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04;B32B17/04;B32B27/04;B32B38/08
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務(wù)所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

1.一種CEM-3覆銅板生產(chǎn)用膠液，其特征在于，膠液各組分的重量份配比如下：

溴化環(huán)氧樹脂 950-1000份

E-44環(huán)氧樹脂 500-600份

雙氰胺 55-65份

二甲基咪唑 1-2份

二甲基甲酰胺 450-550份

滑石粉 600-700份

硅微粉 200-300份

氫氧化鋁 120-130份；

所述溴化環(huán)氧樹脂的溴含量為 18～21％；

所述滑石粉為 2500目滑石粉；

所述硅微粉為 4000目硅微粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CEM-3覆銅板生產(chǎn)用膠液，其特征在于，膠液各組分的重量份配比如下：

溴化環(huán)氧樹脂 975份

E-44環(huán)氧樹脂 550份

雙氰胺 59份

二甲基咪唑 1.4份

二甲基甲酰胺 500份

滑石粉 650份

硅微粉 250份

氫氧化鋁 125份。

3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CEM-3覆銅板生產(chǎn)用膠液的配制方法，其特征在于，包括以下步驟：用二甲基甲酰胺將雙氰胺與二甲基咪唑溶解好備用，加入溴化環(huán)氧樹脂與E-44環(huán)氧樹脂，攪拌均勻，1個小時后取樣檢測膠液指標(biāo)，控制膠化時間在220s/171℃，待檢測合格，再加入滑石粉、硅微粉、氫氧化鋁粉體材料，開啟高速剪切分散機(jī)進(jìn)行分散5個小時后，各組分的顆粒徑控制在18um，即得。

4.一種CEM-3覆銅板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、半固化片的制作

將干燥機(jī)溫度升至設(shè)定區(qū)間后，將玻璃纖維無紡布開卷，進(jìn)入膠槽中浸潤如權(quán)利要求3所述的CEM-3覆銅板生產(chǎn)用膠液的配制方法制作出的膠液，隨后玻璃纖維無紡布進(jìn)入干燥機(jī)加工，烘干膠液中的溶劑部分，并進(jìn)一步固化樹脂，產(chǎn)出合格的玻璃纖維無紡布半固化片；控制指標(biāo)參數(shù)：揮發(fā)份40％，含膠量85％，流動度8％；

步驟2、壓制成型

用步驟1生產(chǎn)出的玻璃纖維無紡布半固化片按照所需要厚度選擇玻璃纖維無紡布半固化片的層數(shù)進(jìn)行疊合，其中650g/m²氈壓合厚度為0.38mm、500g/m²氈壓合厚度為0.28mm、玻璃布基半固化片壓合厚度為0.195mm，上下面貼以玻璃布基半固化片、單面或雙面覆銅箔，最后熱壓成型。