[發明專利]一種鋁土礦正浮選捕收劑的多點加入方法

在審

• 申請號: 201510062895.6
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104624382A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王秀峰;李民菁;李少帥;李軍偉
• 申請（專利權）人: 河南東大礦業股份有限公司
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/018;B03D101/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 嚴艷麗

1.一種鋁土礦正浮選捕收劑的多點加入方法，其特征在于，將復合捕收劑分別通過5個加入點加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中，5個加入點分別是入選時的復合捕收劑加入點、粗底時的復合捕收劑加入點、精底時的復合捕收劑加入點、粗尾時的復合捕收劑加入點和掃底時的復合捕收劑加入點，入選時的復合捕收劑加入點、粗底時的復合捕收劑加入點、精底時的復合捕收劑加入點、粗尾時的復合捕收劑加入點和掃底時的復合捕收劑加入點中加入的復合捕收劑的重量比為5：2：1：1：1；

所述的鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程，具體步驟如下：原礦漿加入到原礦漿槽內，原礦漿槽出來的礦漿進入粗選槽，粗選槽流出的粗選尾流由粗選尾流的循環泵輸送到掃選槽內，粗選槽流出的粗選底流由粗選底流的循環泵輸送到粗選槽內，粗選槽的粗選溢流進入精選槽，掃選槽分別流出掃選溢流、掃選尾流、掃選底流，掃選溢流返回到粗選槽內，掃選尾流則進入尾礦沉降槽進行沉降后，得尾礦，掃選底流則由掃選底流的循環泵輸送到掃選槽內，精選槽分別流出精選底流、精選溢流和精選尾流，精選底流由精選底流的循環泵輸送到精選槽內，精選溢流進入到精礦沉降槽內進行沉降后，得精礦，精選尾流進入掃選槽內；

所述的入選時的復合捕收劑加入點為直接和原礦漿同時加入到原礦漿槽內，每噸原礦漿同時需要加入復合捕收劑為700-900g；

所述的粗底時的復合捕收劑加入點為粗選底流的循環泵進口處；

所述的精底時的復合捕收劑加入點為精選底流的循環泵進口處；

所述的粗尾時的復合捕收劑加入點為粗選尾流的循環泵進口處；

所述的掃底時的復合捕收劑加入點為掃選底流的循環泵進口處；

所述的復合捕收劑為由純堿95-105Kg、羥肟酸114-126Kg、油酸855-945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57-63Kg、六偏磷酸鈉17-19Kg和蒸餾水19-21m³制成，先加入蒸餾水總量60-70%的55-60℃蒸餾水，開啟攪拌器，攪拌轉速120轉/分鐘，加入純堿，攪拌8-12分鐘，加入羥肟酸，攪拌15-25分鐘；均勻加入油酸總量60%的油酸，在50-60分鐘加完，攪拌25-35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉總量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，均勻加入余量的油酸，在30-40分鐘加完，攪拌15-25分鐘，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌8-12分鐘，進行一次陳化，方法是，將攪拌轉速120轉/分鐘調整為60轉/分鐘，攪拌60分鐘；進行補水，方法是，加入余量的55-60℃蒸餾水；然后進行二次陳化，方法是，攪拌轉速由60轉/分鐘調整為20轉/分鐘，攪拌60分鐘；所述的羥肟酸為苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸和烷基羥肟酸中的任意一種。

2.根據權利要求1所述的鋁土礦正浮選捕收劑的多點加入方法，其特征在于，將復合捕收劑分別以重量比5：2：1：1：1的加入量加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中的入選時的復合捕收劑加入點、粗底時的復合捕收劑加入點、精底時的復合捕收劑加入點、粗尾時的復合捕收劑加入點、掃底時的復合捕收劑加入點共5個加入點中；

所述的入選時的復合捕收劑加入點為直接和原礦漿同時加入到原礦漿槽內，每噸原礦漿同時需要加入復合捕收劑為700g；

所述的粗底時的復合捕收劑加入點為粗選底流的循環泵進口處；

所述的精底時的復合捕收劑加入點為精選底流的循環泵進口處；

所述的粗尾時的復合捕收劑加入點為粗選尾流的循環泵進口處；

所述的掃底時的復合捕收劑加入點為掃選底流的循環泵進口處；

所述的復合捕收劑由純堿95Kg、苯甲羥肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57Kg、六偏磷酸鈉17Kg和蒸餾水制成，方法是，在φ3000×3000mm配置槽中，加入55℃的蒸餾水至水面高度1900mm，開啟攪拌器，攪拌轉速為120轉/分鐘，加入純堿，攪拌8分鐘，加入苯甲羥肟酸，攪拌15分鐘，均勻加入油酸513Kg，50分鐘加完，攪拌25分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；均勻加入油酸342Kg，30分鐘加完，攪拌15分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌8分鐘，進行一次陳化，方法是，將攪拌轉速120轉/分鐘調整為60轉/分鐘，攪拌60分鐘；進行補水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入55℃的蒸餾水到水面高度2970mm；然后進行二次陳化，方法是，攪拌轉速由60轉/分鐘調整為20轉/分鐘，攪拌60分鐘。