[發明專利]一種硅橡膠生膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201510062451.2
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104610547A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 田玉文;倪國華
• 申請（專利權）人: 東莞新東方科技有限公司
• 主分類號: C08G77/20
• 分類號: C08G77/20;C08G77/06;C08L83/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所 44284
• 代理人: 羅崇保

技術領域

本發明涉及橡膠材料技術領域，尤其涉及一種硅橡膠生膠及其制備方法。

背景技術

硅橡膠生膠是一種具有高彈性的聚合物材料，是制造硅橡膠制品的母體材料。

現有的硅橡膠生膠含有微量硅凝膠顆粒，限制了硅橡膠生膠在擠出產品和壓延產品的應用，應用范圍窄。

另外，現有的硅橡膠生膠較易氧化變性，降低了其加工性能；現有的硅橡膠生膠的流平性、分散性和均勻性較差，利用該硅橡膠生膠制成的制品機械強度低、耐磨性差。

此外，現有的硅橡膠生膠脫模性差，加工性能差，易于發生粘模和粘輥的現象，存在改進的必要。

發明內容

本發明為克服上述缺陷而提供了一種硅橡膠生膠及其制備方法，該硅橡膠生膠不含硅凝膠顆粒，放開了硅橡膠生膠在擠出產品和壓延產品的應用，應用范圍廣。另外，該硅橡膠生膠不易氧化變性，保持了其加工性能；該硅橡膠生膠的流平性、分散性和均勻性好，利用該硅橡膠生膠制成的制品機械強度高、耐磨性好。此外，該硅橡膠生膠脫模性好，加工性能好，不會發生粘模和粘輥的現象；該硅橡膠生膠的制備方法工藝簡單，操作容易，生產效率高，產率高，適合于大規模推廣應用。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案。

一種硅橡膠生膠，包括以下質量百分比的原料：

優選地，一種硅橡膠生膠，包括以下質量百分比的原料：

優選地，一種硅橡膠生膠，包括以下質量百分比的原料：

其中，所述催化劑為四甲基氫氧化銨。

其中，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA和抗氧劑164的一種或一種以上的混合物。

其中，所述偶聯劑為鉻絡合物偶聯劑、硅烷類偶聯劑、鋯類偶聯劑和鈦酸酯類偶聯劑的一種或一種以上的混合物。

其中，所述脫模劑為氟素內脫模劑。

其中，所述流平劑為有機硅類流平劑和丙烯酸酯類流平劑的一種或兩種的混合物。

優選地，該硅橡膠生膠還包括色粉，所述色粉占總原料的質量百分比為3～6％。

一種硅橡膠生膠的制備方法，包括以下加工步驟：

步驟A、按照配方準確稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；

步驟B、將二甲基環硅氧烷和甲基乙烯基環硅氧烷投入脫水釜，控制脫水釜的溫度為55～65℃，進行脫水干燥處理，獲得混合料；

步驟C、將混合料投入反應釜，再將催化劑、抗氧劑、偶聯劑、脫模劑和脫模劑投入到反應釜，控制反應釜的溫度在110～130℃，聚合反應1～2小時，形成膠料；

步驟D、將膠料投入到脫低分子器，控制脫低分子器的溫度為165～175℃，進行脫低分子處理，反應時間為1～1.5小時；其中，脫低分子器的篩板孔徑為1.2～1.5mm；

步驟E、冷卻到60℃以下，出料，即得成品。

本發明的有益效果為：

本發明的一種硅橡膠生膠，包括以下質量百分比的原料：二甲基環硅氧烷55～75％、甲基乙烯基環硅氧烷15～35％、催化劑1～3％、抗氧劑2～4％、偶聯劑1.5～6％、脫模劑0.2～0.6％、流平劑1～2％；該硅橡膠生膠不含硅凝膠顆粒，放開了硅橡膠生膠在擠出產品和壓延產品的應用，應用范圍廣。另外，該硅橡膠生膠不易氧化變性，保持了其加工性能；該硅橡膠生膠的流平性、分散性和均勻性好，利用該硅橡膠生膠制成的制品機械強度高、耐磨性好。此外，該硅橡膠生膠脫模性好，加工性能好，不會發生粘模和粘輥的現象；

一種硅橡膠生膠的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A、按照配方準確稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；步驟B、將二甲基環硅氧烷和甲基乙烯基環硅氧烷投入脫水釜，控制脫水釜的溫度為55～65℃，進行脫水干燥處理，獲得混合料；步驟C、將混合料投入反應釜，再將催化劑、抗氧劑、偶聯劑、脫模劑和脫模劑投入到反應釜，控制反應釜的溫度在110～130℃，聚合反應1～2小時，形成膠料；步驟D、將膠料投入到脫低分子器，控制脫低分子器的溫度為165～175℃，進行脫低分子處理，反應時間為1～1.5小時；其中，脫低分子器的篩板孔徑為1.2～1.5mm；步驟E、冷卻到60℃以下，出料，即得成品；該硅橡膠生膠的制備方法工藝簡單，操作容易，生產效率高，產率高，適合于大規模推廣應用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，這是本發明的較佳實施例。

實施例1。

本發明的一種硅橡膠生膠，包括以下質量百分比的原料：