[發(fā)明專利]一種硅橡膠生膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510062451.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN104610547A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田玉文;倪國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞新東方科技有限公司
• 主分類號(hào): C08G77/20
• 分類號(hào): C08G77/20;C08G77/06;C08L83/04
• 代理公司: 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44284
• 代理人: 羅崇保

1.一種硅橡膠生膠，其特征在于：包括以下質(zhì)量百分比的原料：

二甲基環(huán)硅氧烷???????????????????????55~75%

甲基乙烯基環(huán)硅氧烷???????????????????15~35%?????????

催化劑?????????????????????????????????1~3%

抗氧劑?????????????????????????????????2~4%

偶聯(lián)劑????????????????????????????????1.5~6%

脫模劑??????????????????????????????0.2~0.6%

流平劑??????????????????????????????????1~2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：包括以下質(zhì)量百分比的原料：

二甲基環(huán)硅氧烷???????????????????????55~65%

甲基乙烯基環(huán)硅氧烷???????????????????25~35%?????????

催化劑?????????????????????????????????1~2%

抗氧劑?????????????????????????????????3~4%

偶聯(lián)劑????????????????????????????????1.5~4%

脫模劑??????????????????????????????0.4~0.6%

流平劑????????????????????????????????1~1.5%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：包括以下質(zhì)量百分比的原料：

二甲基環(huán)硅氧烷???????????????????????65~75%

甲基乙烯基環(huán)硅氧烷???????????????????15~25%

催化劑?????????????????????????????????2~3%

抗氧劑?????????????????????????????????2~3%

偶聯(lián)劑????????????????????????????????4~6%

脫模劑??????????????????????????????0.2~0.4%

流平劑???????????????????????????????1.5~2%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：所述催化劑為四甲基氫氧化銨。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA和抗氧劑164的一種或一種以上的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑、硅烷類偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑和鈦酸酯類偶聯(lián)劑的一種或一種以上的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：所述脫模劑為氟素內(nèi)脫模劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：所述流平劑為有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸酯類流平劑的一種或兩種的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠生膠，其特征在于：還包括色粉，所述色粉占總原料的質(zhì)量百分比為3~6%。

10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種硅橡膠生膠的制備方法，其特征在于：包括以下加工步驟：

步驟A、按照配方準(zhǔn)確稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；

步驟B、將二甲基環(huán)硅氧烷和甲基乙烯基環(huán)硅氧烷投入脫水釜，控制脫水釜的溫度為55~65℃，進(jìn)行脫水干燥處理，獲得混合料；

步驟C、將混合料投入反應(yīng)釜，再將催化劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、脫模劑和脫模劑投入到反應(yīng)釜，控制反應(yīng)釜的溫度在110~130℃，聚合反應(yīng)1~2小時(shí)，形成膠料；

步驟D、將膠料投入到脫低分子器，控制脫低分子器的溫度為165~175℃，進(jìn)行脫低分子處理，反應(yīng)時(shí)間為1~1.5小時(shí)；其中，脫低分子器的篩板孔徑為1.2~1.5mm；

步驟E、冷卻到60℃以下，出料，即得成品。