[發明專利]一種殷鋼諧振桿的加工方法

有效

• 申請號: 201510057589.3
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104759838B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 鄭磊
• 申請（專利權）人: 湖北廣固科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及一種殷鋼諧振桿的加工方法。

背景技術

殷鋼?(4J36)含鎳量在35%~37%之間，是一種具有極低熱膨脹系數的合金，在通訊設備中廣泛作為微波諧振腔的材料。因為殷鋼諧振桿對產品尺寸和外觀要求較高，且受材料本身物理特性所限，采用如冷墩、粉末成型等工藝加工均存在成本或工藝上的困難，因此需要對冷拉圓棒進行切削加工來生產，和普通的易切削鋼或其他不銹鋼相比，殷鋼因其韌性，在切削加工難時度較大。按照美國鋼鐵學會制定American?Iron?and?Steel?Institute?(AISI)的可加工性標準，如果合金AISI-B-1112的加工性為100%的話，殷鋼的加工性等級大概約為60%，是一種相當難以加工的材料。因此選擇合理的加工工具及加工參數來保證加工效率以及加工出的產品的品質就變得非常重要。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術加工殷鋼諧振桿過程中存在的加工困難、產品精度低、加工效率低的問題，提供一種能保證殷鋼諧振桿產品的加工精度、大幅改進表面粗糙度并提升生產效率的殷諧振桿的加工方法。

????為實現以上目的，本發明采取的技術方案為：一種殷鋼諧振桿的加工方法，所述諧振桿的外部結構為回轉體結構，一端具有翻邊結構，另一端外圓的直徑小于具有翻邊結構的一端的直徑，在兩端有內徑相同或接近的上出孔和下出孔，上出孔與下出孔之間通過一個用于安裝螺釘的小孔連接，其加工步驟為：

1）利用數控車床加工出直徑較小的外圓表面，先采用粗加工，再進行精車；

2）使用120°鉆頭鉆出下出孔；

3）使用平底鉆對下出孔進行擴孔，再用鏜孔刀進行精加工，并預加工中間用于安裝螺釘的小孔，鉆小孔時的深度要大于小孔的實際深度；

4）利用彈性夾頭夾住上述步驟中加工出的外徑較小的一端，再車出具有翻邊結構的一端，先采用粗加工，再進行精車；

5）利用120°鉆頭鉆出上出孔；

6）使用平底鉆對上出孔進行擴孔，再用鏜孔刀進行精加工。

所述步驟1）中使用的車刀的前角為5~10°，后角為5~10°,主偏角10~15°，副偏角8~15°。

所述步驟1）中粗加工時車刀的刀尖半徑為0.3~0.5mm，精車時車刀刀尖半徑為0.2~0.3mm。

????所述步驟3）中所用的平底鉆的鉆頭為帶涂層的鎢鋼鉆頭，所用鏜孔刀為帶涂層的鎢鋼鏜孔刀。

所述步驟1）和步驟4）加工時主軸轉速為2500~3500rpm。

所述步驟1）和步驟4）粗加工時的進給量為0.15~0.3mm/r,切削深度0.2~0.35mm。

所述步驟1）和步驟4）精車時的進給量為0.04~0.08mm/r。

所述步驟2）主軸轉速為2000~3500rpm,進給量為0.04~0.08mm/r。

所述步驟3）平底鉆擴孔時的主軸轉速為2000~3500rpm,進給量為0.04~0.1mm/r。

所述步驟1）和步驟2）中粗加工和鉆孔時所留余量為0.05~0.3mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

使用本方法加工出來的產品精度高、表面粗糙度在Ra?0.8~1.6之間,單機產量可達每日800~1200個，生產效率較高。

附圖說明

圖1為本發明中殷鋼諧振桿的示意圖。

?????其中，外圓1，翻邊結構2，上出孔3，下出孔4，小孔5。

具體實施方式

下面結合示意圖1對本發明作進一步說明。

????一種殷鋼諧振桿的加工方法，所述諧振桿的外部結構為回轉體結構，一端具有翻邊結構2，另一端外圓1的直徑小于具有翻邊結構2的一端的直徑，在兩端有內徑相同或接近的上出孔3和下出孔4，上出孔3與下出孔4之間通過一個用于安裝螺釘的小孔5連接，其加工步驟為：

1）利用數控車床加工出直徑較小的外圓1表面，先采用粗加工，再進行精車；

2）使用120°鉆頭鉆出下出孔4；

3）使用平底鉆對下出孔進行擴孔，再用鏜孔刀進行精加工，并預加工中間用于安裝螺釘的小孔5，鉆小孔5時的深度要大于小孔5的實際深度；

4）利用彈性夾頭夾住上述步驟中加工出的外徑較小的一端，再車出具有翻邊結構2的一端，先采用粗加工，再進行精車；

5）利用120°鉆頭鉆出上出孔3；

6）使用平底鉆對上出孔3進行擴孔，再用鏜孔刀進行精加工。