[發(fā)明專利]一種殷鋼諧振桿的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510057589.3 | 申請日： | 2015-02-04 |
| 公開（公告）號： | CN104759838B | 公開（公告）日： | 2017-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄭磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北廣固科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 432700 湖北省隨州市廣*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 諧振 加工 方法 | ||
1.?一種殷鋼諧振桿的加工方法，所述諧振桿的外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，一端具有翻邊結(jié)構(gòu)（2），另一端外圓（1）的直徑小于具有翻邊結(jié)構(gòu)（2）的一端的直徑，在兩端有內(nèi)徑相同或接近的上出孔（3）和下出孔（4），上出孔（3）與下出孔（4）之間通過一個用于安裝螺釘?shù)男】祝?）連接，其加工步驟為：
1）利用數(shù)控車床加工出直徑較小的外圓（1）表面，先采用粗加工，再進(jìn)行精車；
2）使用120°鉆頭鉆出下出孔（4）；
3）使用平底鉆對下出孔（4）進(jìn)行擴(kuò)孔，再用鏜孔刀進(jìn)行精加工，并預(yù)加工中間用于安裝螺釘?shù)男】祝?），鉆小孔（5）時的深度要大于小孔（5）的實(shí)際深度；
4）利用彈性夾頭夾住上述步驟中加工出的外徑較小的一端，再車出具有翻邊結(jié)構(gòu)（2）的一端，先采用粗加工，再進(jìn)行精車；
5）利用120°鉆頭鉆出上出孔（3）；
6）使用平底鉆對上出孔（3）進(jìn)行擴(kuò)孔，再用鏜孔刀進(jìn)行精加工。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）中使用的車刀的前角為5~10°，后角為5~10°,主偏角10~15°，副偏角8~15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）
中粗加工時車刀的刀尖半徑為0.3~0.5mm，精車時車刀刀尖半徑為0.2~0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟3）中所用的平底鉆的鉆頭為帶涂層的鎢鋼鉆頭，所用鏜孔刀為帶涂層的鎢鋼鏜孔刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）和步驟4）加工時主軸轉(zhuǎn)速為2500~3500rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）和步驟4）粗加工時的進(jìn)給量為0.15~0.3mm/r,切削深度0.2~0.35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）和步驟4）精車時的進(jìn)給量為0.04~0.08mm/r。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟2）主軸轉(zhuǎn)速為2000~3500rpm,進(jìn)給量為0.04~0.08mm/r。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟3）平底鉆擴(kuò)孔時的主軸轉(zhuǎn)速為2000~3500rpm,進(jìn)給量為0.04~0.1mm/r。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殷鋼諧振桿的加工方法，其特征在于：所述步驟1）和步驟2）中粗加工和鉆孔時所留余量為0.05~0.3mm。
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