[發明專利]一種基于等離子體制備石墨烯薄膜的裝置及其方法有效
| 申請號: | 201510057529.1 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104671237A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 薄拯;岑可法;嚴建華;池涌;李曉東;錢佳靜 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 等離子體 制備 石墨 薄膜 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明屬于儲能材料技術領域,尤其涉及一種基于等離子體制備石墨烯薄膜的裝置及其方法。
背景技術
石墨烯(graphene)是由一層碳原子以sp2雜化軌道構成的六邊形晶格材料,是目前發現的最薄的二維材料,自2004年由英國曼切斯特大學科學家Geim等從石墨晶體中首次成功剝離獲得以來,石墨烯材料因其具有較高的強度(125?GPa)、良好的導熱性能(約5000W/(m?K))、優異的載流子遷移率(200000?cm2/(V?s))以及超大的比表面積(理論值2630?m2/g)等,在電子、信息、能源以及復合材料等領域展示出了廣闊的應用前景,極大地促進了高質量石墨烯的大規模、批量化制備技術。
目前石墨烯的制備方法可分為物理方法和化學方法,物理法包括微機械剝離法、液相或氣相直接剝離法和熱分解SiC法,化學法包括還原氧化石墨烯法、化學氣相沉積法、外延生長法、溶劑剝離法和有機合成法等。各種方法特點各不相同,互有優勢。例如,微機械剝離法需要復雜的步驟,尋找到性能較好的石墨烯片層幾率小;外延生長法能得到質量好的石墨烯,但需要高真空條件和昂貴的儀器,且只能獲得尺寸較小的石墨烯,難以實現石墨烯的規模化生產。
還原氧化石墨烯是目前研究較為廣泛的方法,從?Brodie法、Staudenmeier法、Hummers法等制備得到氧化石墨烯出發,通過化學還原劑還原、高溫熱處理還原、等離子體還原等方法對其進行還原,得到石墨烯。其中化學還原劑還原成本較低,工藝簡單,反應溫和,適合大規模生產,但生產流程耗時大,另外,由此引入的還原劑較難去除,且具一定的毒性、易燃易爆性,易造成環境污染,危害人體健康。相對的,高溫還原法耗時短,無污染,但一般需要1000?oC左右的高溫和惰性氣體或還原氣體氣氛,對設備熱穩定要求高,工藝成本高,能耗高。
采用等離子體還原法制備石墨烯,具能耗低,耗時少,產品純度高,對環境友好等優點,一般采用的等離子體源主要包括電子束等離子體源,20~100毫托(M.?Baraket,?S.G.?Walton,?et?al.?Carbon,?2010;?48:?3382-3390);射頻電感耦合等離子體源,500?毫托(Wang?Q,?Song?MM,?et?al.?Applied?Physics?Letters,?2012;?101:?033103);遠距離放電等離子體,101?kPa(S.?W.?Lee,?C.?Mattevi,?at?al.?The?Journal?of?Physical?Chemical?Letters,?2012;?3:772-777);介質阻擋放電等離子體源,101?kPa(Zhou?Q,?Zhao?ZB,?et?al.?Journal?of?Materials?Chemical,?2012;?22:?6061)等。但上述等離子體電子能量大,還原過程將破壞石墨烯片層結構,且對發射源要求高,一定程度上阻礙了這種優質納米材料的大規模制備及應用。因而在現有的等離子體還原氧化石墨烯的基礎上,尋求一種新型溫和且高效的還原方法迫在眉睫。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種基于等離子體制備石墨烯薄膜的裝置及其方法。
基于等離子體制備石墨烯薄膜的裝置包括氣體調節閥、質量流量計、高壓負電源、陰電極、樣品支撐架、陽電極、石英管、真空泵、真空調節閥、真空計、負輝區、法拉第暗區;石英管中間橫向設有樣品支撐架,石英管上部設有陰電極,石英管下部設有陽電極,石英管上、下端設有密封橡皮塞,陰電極與樣品支撐架之間設有負輝區,陽電極與樣品支撐架之間設有法拉第暗區,氣體調節閥經質量流量計、上端密封橡皮塞與石英管上部相連,高壓負電源經上端密封橡皮塞與陰電極相連,真空泵經真空調節閥、真空計、下端密封橡皮塞與石英管下部相連,陽電極經下端密封橡皮塞接地。
所述高壓負電源電壓為7~10千伏。所述陰電極、陽電極的材質為金屬或石墨。所述樣品支撐架由石英管中部橫截面上的四個凹槽組成,相鄰凹槽間隔90o,每個槽深為6毫米。所述陰電極與樣品支撐架的距離可調。所述陽電極與樣品支撐架的距離可調。
基于等離子體制備石墨烯薄膜的方法包括以下步驟:
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